[发明专利]一种钢丝铠装电力电缆及其加工方法

摘要

本发明公开了一种钢丝铠装电力电缆及其加工方法，钢丝铠装电力电缆包括缆芯，所述缆芯外由内而外依次设有内衬层、钢丝铠装层和外被层，钢丝铠装电力电缆的加工方法包括如下步骤：(1)首先将3个～5个绝缘线芯和填充相绞合通过包带包覆形成缆芯；(2)然后将内衬层挤包在缆芯上；(3)然后进行铠装，缆芯首端提前预铠装，末端后补续铠装；(4)最后将外被层首端拉头时按钢丝铠装方向旋转3转～4转的预扭，末端保持一定张力并固定缆芯防止退扭。本发明使钢丝产生的扭转完全退掉，消除了铠装钢丝的内应力，钢丝铠装后不会因内应力产生变形、松散、不规则，成缆线芯的首末端部没有外力束缚，通过预铠装及补续铠装保证电缆缆芯有效长度。

主权项

1.一种钢丝铠装电力电缆的加工方法，其特征在于，所述加工方法包括如下步骤：(1)首先将3个～5个绝缘线芯和填充相绞合通过包带包覆形成缆芯；(2)然后将内衬层挤包在缆芯上；(3)然后进行铠装，缆芯首端提前预铠装，末端后补续铠装，铠装包括如下三个步骤：a钢丝规格选择，钢丝规格选用钢丝标称直径2.5mm及以上，b原材料钢丝收线成圈，对原材料供方要求采用滚筒式收线成圈，c钢丝复绕，将收线成圈后的原材料钢丝进行旋转不退扭式放线或梅花落地放线，即钢丝均匀发生扭转，d钢丝铠装，将复绕后的钢丝采用盘绞机进行钢丝铠装，在缆芯首端提前预铠装5米～10米，钢丝铠装方向与绝缘线芯成缆方向相反，且钢丝铠装方向与钢丝复绕成盘时的钢丝扭转方向相反，钢丝铠装节距与钢丝复绕成盘圈时的钢丝扭转节距相一致，钢丝铠装节径比为8～12，然后在缆芯末端后补续铠装5米～10米；(4)最后将外被层首端拉头时按钢丝铠装方向旋转3转～4转的预扭，末端保持一定张力并固定缆芯防止退扭。