[发明专利]高钢级油气输送管线的预精焊焊接工艺有效
申请号: | 201611266242.0 | 申请日: | 2016-12-31 |
公开(公告)号: | CN106695067B | 公开(公告)日: | 2019-04-30 |
发明(设计)人: | 付超;王勇;李学达;朱旭;李国松 | 申请(专利权)人: | 山东胜利钢管有限公司 |
主分类号: | B23K9/032 | 分类号: | B23K9/032;B23K9/173;B23K9/18;B23K101/10 |
代理公司: | 青岛发思特专利商标代理有限公司 37212 | 代理人: | 耿霞 |
地址: | 255000*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 本发明涉及一种高钢级油气输送管线的预精焊焊接工艺,属于油气输送钢管制造技术领域,适用于X80及以上钢级的管线钢的制管焊接。本发明工艺通过改进预焊保护气体参数与选用高性能的数字脉冲电源,重新设计内外焊坡口,改变内外焊焊接顺序,并制定优化的内外焊焊接工艺,焊接接头的综合性能得到提升的同时,生产效率也得到了提高。 | ||
搜索关键词: | 高钢级 油气 输送 管线 预精焊 焊接 工艺 | ||
【主权项】:
1.一种高钢级油气输送管线的预精焊焊接工艺,其特征在于:包括以下步骤:(1)预焊采用熔化极气体保护焊,焊接电源选用数字化脉冲电源,保护气体为纯CO2,当飞溅物较多时,使用混气装置来添加少量的Ar;操作参数如下:气体流量为80~100L/min,电弧电压为22~25V,电流为1000±100A,焊速为8~12m/min;(2)外焊采用双丝串列埋弧自动焊,前丝为直流反接,电流为700~800A,电压为30~33V,后丝为交流,电流为450~600A,电压为34~36V,焊接速度为1.6~1.8m/min,焊丝干伸长量为24~34mm,焊丝间距为15~20mm,焊丝偏心距为20~60mm上坡焊;(3)内焊采用三丝串列埋弧自动焊,前丝为直流反接,电流为1300~1600A,电压为30~34V;中 丝和后丝为交流,电流为400~600A,电压为34~38V;焊接速度为1.6~1.8m/min,焊丝干伸 长量为24~34mm,焊丝间距为15~20mm,焊丝偏心距为20~60mm下坡焊;坡口型式为内大外小的不对称双V型坡口,外坡口角度为50~60°,内坡口角度为80~90°。
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