[发明专利]一种易冷却的铝合金保压挤出装置及其挤出方法

摘要

本发明涉及铝合金挤出装置技术领域，尤其涉及一种易冷却的铝合金保压挤出装置及其挤出方法。该挤出装置包括柱塞式上料组件、三通件、储料组件、成型模和保压下料组件，柱塞式上料组件设置有补给流道、进料流道、上料活塞和截流阀，上料活塞滑动设置于进料流道，补给流道与进料流道导通，三通件设置有三通流道，储料组件包括储料腔、储料活塞，储料活塞滑动设置于储料腔，成型模设置有成型流道，保压下料组件包括下料模、挡盖和驱动装置，下料模设置有两个定型流道，保压下料组件与成型模相对往复滑动设置以使得两个定型流道交替与成型流道导通，成型模设置有保压挡料部。可对物料提供持续性的较高的压强，提高产品的力学性能。

主权项

1.一种易冷却的铝合金保压挤出方法，其特征在于：使用一种易冷却的铝合金保压挤出装置，该保压挤出装置包括柱塞式上料组件、三通件、储料组件、成型模和保压下料组件，柱塞式上料组件设置有补给流道、进料流道、上料活塞和用于闭合进料流道的截流阀，上料活塞滑动设置于进料流道，补给流道与进料流道导通，三通件设置有三通流道，进料流道与三通流道导通；储料组件包括储料腔、储料活塞，储料活塞滑动设置于储料腔，储料腔与三通流道导通；成型模设置有成型流道，成型流道与三通流道导通；保压下料组件包括下料模、挡盖和驱动挡盖往复移动的驱动装置，下料模设置有两个定型流道，挡盖往复滑动设置于定型流道，所述两个定型流道相互平行设置且均与成型流道相互平行；保压下料组件与成型模相对往复滑动设置以使得两个定型流道交替与成型流道导通；成型模设置有保压挡料部，保压挡料部布置于定型流道的一端，成型流道布置于两个保压挡料部之间；所述进料流道的体积大于储料腔和定型流道的体积之和；该保压挤出装置还包括基座，所述成型模固定于基座，保压下料组件滑动设置于成型模的一端，保压下料组件与成型模的相对滑动方向垂直于该挤出装置的挤出方向；包括以下步骤：A、调整保压下料组件，使其中一个定型流道与成型流道同轴布置，使挡盖位于定型流道的左端部；B、加热物料使物料熔融，物料经过补给流道进入进料流道；C、储料活塞沿着其挤出方向后退，上料活塞沿着挤出方向推进将物料挤入三通流道、储料腔和成型流道；D、控制储料活塞和上料活塞的速度，使得成型流道物料的压力保持于1200MPa~1500MPa；E、沿着挤出方向移动挡盖，同时调整储料活塞或上料活塞，使物料保持步骤D中所述的压力并流入与成型流道同轴布置的定型流道，物料充满该定型流道后保压15~20min；F、调整保压下料组件与成型模的相对位置，使得步骤E中所述的定型流道的端部贴合保压挡料部的端面，同时对步骤E中所述的定型流道内的物料进行降温；G、调整保压下料组件与成型模的相对位置，使得下料模的另一个定型流道与成型流道同轴布置，同时推动挡盖将步骤F中所述的定型流道中的产品推出。