[实用新型]一种滑撑用封头生产装置有效
申请号: | 201620116553.8 | 申请日: | 2016-02-05 |
公开(公告)号: | CN205520302U | 公开(公告)日: | 2016-08-31 |
发明(设计)人: | 谢晓楠 | 申请(专利权)人: | 广东合和建筑五金制品有限公司 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 528000 广东省佛山市三水区西南*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本实用新型涉及一种滑撑用封头生产装置,包括上模板、紧固板、压料板、开坯凸模、切断凸模、开坯下模、传送机构、下模板、成型模板、压型凸模、上剪切凸模、下剪切凸模、推送气缸、夹持机构、弹性机构;紧固板安装在上模板上;开坯凸模、切断凸模、上剪切凸模、压型凸模、压料板安装在紧固板上,紧固板设有冲孔模板;成型模板安装在下模板上;开坯下模安装在成型模板上,开坯下模设有冲孔模槽、开坯模孔、切断模孔及通槽;传送机构的推料板插入通槽中;弹性机构与成型模孔中的推动块连接;推送气缸安装在下模板上,并与夹持机构传动连接;下剪切凸模安装在成型模板中。本实用新型具有生产效率高、自动化程度高,劳动强度低等特点。 | ||
搜索关键词: | 一种 滑撑用封头 生产 装置 | ||
【主权项】:
一种滑撑用封头生产装置,其特征在于:包括上模板(1)、紧固板(2)、压料板(3)、开坯凸模(4)、切断凸模(5)、开坯下模(6)、传送机构(7)、下模板(8)、成型模板(9)、压型凸模(10)、上剪切凸模(20)、下剪切凸模(30)、推送气缸(40)、夹持机构(50)、弹性机构(60);其中所述上模板(1)底面的四个角部上分别做成有套接筒(11),所述紧固板(2)安装在上模板(1)上;所述开坯凸模(4)安装在紧固板(2)的底面一侧,在开坯凸模(4)前侧的紧固板(2)上设有冲孔模板;所述切断凸模(5)安装在紧固板(2),并设置在开坯凸模(4)后侧;所述压料板(3)安装在紧固板(2)上,且套入到开坯凸模(4)的下部设置;所述下模板(8)顶面的四个角部上分别做出有与套接筒(11)配合作用的套接柱(81);所述压型凸模(10)相对应地设置在紧固板(2)底面的另一侧;所述成型模板(9)安装在下模板(8)的顶面上;所述开坯下模(6)安装在成型模板(9)顶面的一侧,该开坯下模(6)的顶面上设有二排呈相对设置的坯料卡爪(61),在二排坯料卡爪(61)之间依序开设有冲孔模槽(62)、开坯模孔(63)及切断模孔(64),在开坯下模(6)的底面还设有贯穿开坯模孔(63)的通槽(65);所述传送机构(7)包括滑条(71)、拐角件(72)、滑槽件(73)、复位弹簧(74)、固定条(75)、推料板(76);所述滑槽件(73)安装在下模板(8)上,并与成型模板(9)形成滑槽,在滑槽件(73)上做出有铰接部(731),所述拐角件(72)的中部铰接在铰接部(731)上,该拐角件(72)的顶端安装有滚轮(721),该拐角件(72)的底端与滑条(71)铰接一起,所述滑条(71)的其中一端滑动插入到滑槽中,所述固定条(75)与滑条(71)的另一端连接,该固定条(75)与滑槽件(73)之间还连接有复位弹簧(74),所述推料板(76)的一端固定在固定条(75)上,该推料板(76)的另一端插入到通槽(65)中;在成型模板(9)顶面另一侧做出有成型模孔(91)及剪切孔(92),所述成型模孔(91)的位置相对于压型凸模(10)设置;所述弹性机构(60)包括弹性块(601)、顶板(602)、底板(603)、推动块(604)、顶杆(605)、连杆(606),所述弹性块(601)设置在顶板(602)与底板(603)之间,所述连杆(606)依序穿过底板(603)、弹性块(601)、顶板(602)连接在下模板(8)上,所述推动块(604)嵌置在成型模孔(91)中,所述顶杆(605)的其中一端穿过下模板(8)与推动块(604)连接,该顶杆(605)的另一端顶在顶板(602)上;所述推送气缸(40)安装在下模板(8)上;所述夹持机构(50)包括二个夹持机械手(501)、收撑气缸(502)、锥形件(503)、安装板(504);所述安装板(504)与推送气缸(40)的传动连接端连接,所述收撑气缸(502)安装在安装板(504)上,所述二个夹持机械手(501)铰装在安装板(504)上,且在二个夹持机械手(501)连接有拉簧(505),所述锥形件(503)安装在收撑气缸(502)的传动连接端上,以推动二个夹持机械手(501)实现收撑夹持工件;所述上剪切凸模(20)安装在紧固板(2)上,该上剪切凸模(20)中设有上顶针(201),在该顶针(201)的顶部设有上缓冲弹簧(202);所述下剪切凸模(30)安装在剪切孔(92)中,并与上剪切凸模(20)呈相对设置,在下剪切凸模(30)中设有下顶针(301),在该下顶针(301)的底部设有下缓冲弹簧(302)。
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