[实用新型]一种打包机机芯

摘要

一种打包机机芯，包括功能点检测机构、进出带导带槽、带到位检测机构、热刀机构、进出带电机、捆紧装置、皮带、进出带驱动机构、机架和主轴，所述主轴上设有多个凸轮，所述功能点检测机构、进出带导带槽、带到位检测机构、热刀机构、捆紧装置和进出带驱动机构均装连在机架上，进出带电机通过皮带与进出带驱动机构传动连接。本实用新型结构简单、成本较低、安装简便,功能点检测机构只需校核零位点时的检测盘与接近开关的相对位置，调校容易,进出带导带槽采用单片带槽合页的方式即可实现，不会刮伤和拉毛打包带。由于具有带到位检测机构因而不需设定打包带送带到位的时间，也不会引起打包带烫接效果不佳或因送带未到位引起的打空等质量问题。

主权项

 一种打包机机芯，包括功能点检测机构（1）、进出带导带槽（2）、热刀机构（4）、进出带电机（5）、捆紧装置（6）、皮带（7）、进出带驱动机构（8）、机架（9）和主轴（10），所述主轴（10）上设有若干个凸轮（10‑1），所述功能点检测机构（1）、进出带导带槽（2）、热刀机构（4）、捆紧装置（6）和进出带驱动机构（8）均装连在机架（9）上，进出带电机（5）通过皮带（7）与进出带驱动机构（8）传动连接；其特征在于：a、所述功能点检测机构（1）具有检测盘（11）、支架（12）、第一接近开关（13）、第二接近开关（14）、主凸轮电机（16）及其减速箱（16‑2）和传动轴（16‑1），所述检测盘（11）与主凸轮电机（16）的传动轴（16‑1）固定连接, 所述检测盘（11）上具有第一检测孔（11‑1）、第二检测孔（11‑2）、第三检测孔（11‑3）和检测槽（11‑4），所述传动轴（16‑1）具有中心轴线OO’，所述检测槽（11‑4）为圆弧形槽，所述第一检测孔（11‑1）和检测槽（11‑4）到传动轴（16‑1）的中心轴线OO’的距离均为L1，所述第二检测孔（11‑2）和第三检测孔（11‑3）到传动轴（16‑1）的中心轴线OO’的距离均为L2，且L1＞L2或者L1＜L2；所述支架（12）包括固定板（12‑1）和支承板（12‑2），所述支架（12）的固定板（12‑1）与主凸轮电机（16）或减速箱（16‑2）固定连接, 所述支承板（12‑2）位于检测盘（11）的前方一侧，且支承板（12‑2）的板面与传动轴（16‑1）的中心轴线OO’互相平行，所述第一接近开关（13）和第二接近开关（14）固定连接在支承板（12‑2）上，检测盘（11）转动时，检测盘（11）上的第一检测孔（11‑1）或检测槽（11‑4）能间断地位于第一接近开关（13）的正前方且接近第一接近开关（13），检测盘（11）上的第二检测孔（11‑2）或第三检测孔（11‑3）能间断地位于第二接近开关（14）的正前方且接近第二接近开关（14）;所述主轴（10）与功能点检测机构（1）的减速箱（16‑2）装连；所述进出带导带槽（2）具有导板（21）、带槽合页（22）、纵向支座（24）、铰链支座（25）和拉簧（26）；所述纵向支座（24）包括竖板（24‑1）和横板（24‑2），所述导板（21）的底部固定连接在横板（24‑2）上，所述竖板（24‑1）的内侧固定连接有铰链支座（25）；所述带槽合页（22）的底部具有铰支耳（22‑1），所述带槽合页（22）的铰支耳（22‑1）与纵向支座（24）的竖板（24‑1）上的铰链支座（25）铰接，且带槽合页（22）与纵向支座（24）的竖板（24‑1）之间还装有拉簧（26）；c、还具有带到位检测机构（3），所述带到位检测机构（3）具有支承架（31）、固定轴（32）、复位弹簧（33）、到位挡板（34）和接近开关（35），所述接近开关（35）和固定轴（32）装连在支承架（31）上，且接近开关（35）靠近到位挡板（34），所述到位挡板（34）的一端以及复位弹簧（33）均套设在固定轴（32）上，且复位弹簧（33）的两端分别抵靠在到位挡板（34）和支承架（31）上，到位挡板（34）铰支在支承架（31）上，支承架（31）装连在机架（9）上。