[实用新型]一种吸塑铜模的分拣回收设备

摘要

本实用新型涉及吸塑设备领域，具体的说是一种吸塑铜模的分拣回收设备，包括壳体、破碎区、粉碎分拣区、二次分拣区和搓圆区；破碎区的作用是将完整的模具废料破碎成碎块；粉碎分拣区的作用是将块状的模具废料进行筛分处理，使模具中的石膏被打磨成粉以粉末状被收集，而模具内的铜片被分拣出来；二次分拣区的作用是将与铜片一起进入出块腔的石膏粉和耐磨钢球分离出去，并将铜片送至搓圆区；搓圆区的作用是挤压铜片，使得铜片所占体积变小，节约存放空间。本实用新型能够对模具进行自动破碎、粉碎、以及对模具中石膏和铜片进行自动分拣，使得模具能够被充分的回收利用，节约了资源，同时本实用新型有效的节省了设备占地面积。

主权项

一种吸塑铜模的分拣回收设备，其特征在于：包括壳体(1)、位于壳体(1)上部左侧的破碎区(2)、位于壳体(1)中部的粉碎分拣区(3)、位于壳体(1)下部右侧的二次分拣区(4)和位于壳体(1)下部左侧的搓圆区(5)；其中：所述的壳体(1)由位于壳体(1)上部的一号水平板(11)、以及位于壳体(1)下部的二号水平板(12)组成；所述的破碎区(2)包括进料斗(21)、破碎设备(22)和出料口(23)，所述的进料斗(21)位于破碎区(2)右侧上端，所述的破碎设备(22)底部固定在一号水平板(11)上，破碎设备(22)与常规颚式破碎机结构相同，所述破碎设备(22)的动颚板和定颚板上均设置有破碎齿(221)，所述出料口(23)设置在一号水平板(11)上，且出料口(23)位于动颚板与定颚板之间的破碎区(2)下方；所述的粉碎分拣区(3)包括通料管(31)、位于通料管(31)右侧且水平布置在一号水平板(11)与二号水平板(12)之间的粉碎装置(32)、位于一号水平板(11)上端的传动装置(33)、出粉口(34)、出粉管(35)和一号集粉区(36)；所述的通料管(31)沿壳体(1)左右方向从左往右逐步倾斜向下布置，且通料管(31)上端连接破碎区(2)的出料口(23)，所述的粉碎装置(32)包括粉碎筒(321)、一对滚动轴承(322)、设置在粉碎筒(321)外端面中部的粉碎齿轮(323)、螺旋传送板(324)和耐磨钢球(325)；所述的粉碎筒(321)为圆柱形空腔结构，所述的粉碎筒(321)通过一对滚动轴承(322)安装在一号水平板(11)与二号水平板(12)之间；所述的粉碎筒(321)包括主腔(3211)、位于主腔(3211)左侧的进料腔(3212)、和位于主腔(3211)右侧出块腔(3213)，所述的进料腔(3212)左侧与通料管(31)右端相贯通，所述的主腔(3211)右侧设置有漏灰孔(3214)，所述的出块腔(3213)包括与主腔(3211)右端相连接的一号倾斜区(3215)、与一号倾斜区(3215)右端相连的二号倾斜区(3216)，以及与二号倾斜区(3216)相连的水平区(3217)，所述的一号倾斜区(3215)与二号倾斜区(3216)均沿粉碎筒(321)左右方向从左往右逐步倾斜向上设置，且一号倾斜区(3215)的坡度较二号倾斜区(3216)大一倍；所述的出块腔(3213)右端与二次分拣区(4)相连接；所述的螺旋传送板(324)紧贴主腔(3211)内壁布置在主腔(3211)内，所述的耐磨钢球(325)放置在主腔(3211)中，所述的耐磨钢球(325)直径大于漏灰孔(3214)之间；所述的传动装置(33)包括传动齿轮(331)和传动电机(332)，所述的传动齿轮(331)与传动电机(332)均安装在一号水平板(11)上，所述的传动齿轮(331)与粉碎齿轮(323)相啮合，所述的传动电机(332)通过传送带与传动齿轮(331)相连接；所述的出粉口(34)设置在二号水平板(12)上，且出粉口(34)位于粉碎筒(321)的漏灰孔(3214)下方，所述的一号集粉区(36)位于壳体(1)下部左侧，所述的出粉管(35)一端与出粉口(34)相贯通，出粉管(35)另一端伸入一号集粉区(36)。