[实用新型]一种沿空留巷支架组

摘要

本实用新型公开了一种沿空留巷支架组，包括通过挡矸钢板连接的沿空留巷端头支架和沿空留巷挡矸支架，挡矸钢板与沿空留巷端头支架后方的铺网机构固定连接，挡矸钢板与沿空留巷挡矸支架的侧部上挡矸板和侧部下挡矸板搭接，挡矸支架由油缸连接的两排支架体组成，端头支架顶梁与底座由四根液压支柱和一个四连杆连接，支架顶梁上部设有保护顶板锚索装置，顶梁后部设有后伸缩梁，底座后部铰接连接有铺网机构。本实用新型解决了沿空留巷采空区侧挡矸与支护、端头支架铺网及躲避锚索问题，可以满足日推采20米的沿空留巷的速度要求，广泛用于煤矿沿空留巷。

主权项

一种沿空留巷支架组，包括电液控制系统，其特征在于，包括通过挡矸钢板(32)连接的沿空留巷端头支架和沿空留巷挡矸支架；所述的沿空留巷挡矸支架包括由油缸连接的并排的两排支架体，第一排支架体(1)靠近沿空巷道一侧，第二排支架体(2)靠近采空区一侧，每排支架体包括依次连接的1‑5个支架单元(3)，两排支架体的支架单元(3)个数相同，每个支架单元(3)包括窄顶梁(4)，窄顶梁(4)通过液压支柱a(5)和单摆杆(6)与窄底座(7)连接，其中每排支架体至少有1个支架单元(3)设有四连杆(6‑1)；每排支架体的支架单元(3)的窄顶梁(4)依次连接，支架单元(3)的窄底座(7)依次连接；所述的第二排支架体(2)中的窄顶梁(4)和窄底座(7)位于采空区侧面分别连接有侧部上挡矸板(8)和侧部下挡矸板(9)，相对的侧部上挡矸板(8)和侧部下挡矸板(9)搭接；所述的两排支架体中同列的两个窄顶梁(4)通过横向布置的1～2个顶部横向推拉油缸(10)连接，两排支架体中同列的两个窄底座(7)通过横向布置1～2个底部横向推拉油缸(11)连接；所述的两排支架体中靠近沿空留巷端头支架的第一列支架单元(3)的两个窄底座(7)通过纵向布置的纵向推拉油缸a(12)连接，最后一列支架单元(3)的两个窄底座(7)通过纵向布置的纵向推拉油缸b(13)连接，纵向推拉油缸a(12)的活塞杆端高于纵向推拉油缸a(12)的底座端，纵向推拉油缸b(13)的活塞杆端高于纵向推拉油缸b(13)的底座端，纵向推拉油缸a(12)和纵向推拉油缸b(13)与窄底座(7)的夹角均为1～10°；所述的两排支架体中最后一列支架单元(3)的两个顶梁(4)的末端上均连接有与侧部上挡矸板(8)及窄顶梁(4)垂直布置的后端上挡矸板(14)，两排支架体中最后一列支架单元(3)的两个的窄底座(7)后端上均连接有与 侧部下挡矸板(9)及窄底座(7)垂直布置的后端下挡矸(15)，相对的后端上挡矸板(14)和后端下挡矸(15)搭接；所述的两排支架体中第一排最后一列支架单元(3)的窄顶梁(4)、窄底座(7)上靠第二排支架体(2)一侧分别连接有侧部上挡矸板(8)及侧部下挡矸板(9)，侧部上挡矸板(8)与侧部下挡矸板(9)搭接；所述的沿空留巷端头支架包括宽顶梁(4‑1)、宽底座(7‑1)、四连杆(6‑1)、液压支柱b(5‑1)；所述的宽顶梁(4‑1)的一端设置有后伸缩梁(19)，宽顶梁(4‑1)上沿宽顶梁(4‑1)长度方向设置有两根相互平行的槽型梁(20)；所述的宽顶梁(4‑1)通过4根矩形布置的液压支柱b(5‑1)和四连杆(6‑1)与宽底座(7‑1)连接；所述的宽底座(7‑1)与铺网机构连接，铺网机构包括L型的箱体(21)，箱体(21)的一端与宽底座(7‑1)连接，箱体(21)的另一端通过铺网油缸(22)连接有可伸缩的抽屉(23)；挡矸钢板(32)与沿空留巷端头支架后方的铺网机构固定连接，挡矸钢板(32)与沿空留巷挡矸支架的侧部上挡矸板(8)和侧部下挡矸板(9)搭接。