[实用新型]一种RH用真空槽结构

摘要

本实用新型提供了一种RH用真空槽结构，包括真空槽本体，真空槽本体的内腔固定安装有锥形的防溅盖，防溅盖的顶端开设有通孔，真空槽本体的内腔还固定有下料漏斗，下料漏斗的底端开设有通孔，真空槽本体的外壁上连接有合金溜槽，合金溜槽位于下料漏斗的上方，并与真空槽本体的内腔连通。本实用新型提供的RH用真空槽结构，通过增设防溅盖防止钢液飞溅，有助于避免钢液飞溅，造成后续抽气设备的损坏，并进一步大幅降低真空槽本体的高度，通过增设下料漏斗，有助于降低添加合金渣料时对真空槽壁的冲击，进一步提高真空槽本体的使用寿命，有助于降低RH真空槽及其配套设备的高度，降低制造成本，进一步降低RH精炼车间整体设备标高，降低投资成本。

主权项

RH用真空槽结构，包括真空槽本体（2），真空槽本体（2）的顶端连通着热弯管（3），热弯管（3）上开设有顶枪通道（4），真空槽本体（2）的底端是浸渍管（1），其特征在于：真空槽本体（2）的内腔固定安装有锥形的防溅盖（6），防溅盖（6）的底端沿周向焊接在真空槽本体（2）的内壁上，顶端中心开设有通孔，该通孔的中心轴线与顶枪通道（4）的中线轴线重合；所述真空槽本体（2）的内腔还固定有下料漏斗（7），下料漏斗（7）位于防溅盖（6）的上方，下料漏斗（7）的顶端沿周向焊接在真空槽本体（2）的内壁上，底端中心开设有通孔，该通孔与防溅盖（6）顶端的通孔同轴且直径相同，下料漏斗（7）的底端与防溅盖（6）的顶端焊接连接；真空槽本体（2）的外壁上连接有合金溜槽（5），合金溜槽（5）位于下料漏斗（7）的上方，并与真空槽本体（2）的内腔连通；所述防溅盖（6）的最下端距离真空槽本体（2）底板的高度为预留净空高度，预留净空高度为1～3ｍ。