[实用新型]一种用于连续挤压机的铜棒料预加工装置

摘要

本实用新型公开了一种用于连续挤压机的铜棒料预加工装置。其中：底板的上端面从左往右依次设置有第一支撑杆、第一温差发电片、物料槽、第二温差发电片、第二支撑架；支架的下端面分别通过第一支撑杆与第二支撑杆与底板相连。连续挤压机在对铜棒料加工的时候，需要在一定的温度下进行挤压，并且对棒料的均匀性要求较高，在实际的生产过程中会出现挤压温度不足，和均匀性不够而影响挤压质量的问题；本实用新型的优点在于：结构简单生产成本低廉，通过设置电热丝实现对铜棒料的预热，使得在送入挤压机的时候能够达到要求的挤压温度，通过压板的挤压使得铜棒料的均匀性得到一定的提升，加设的第一温差发电片、第二温差发电片能够很好的回收热能。

主权项

一种用于连续挤压机的铜棒料预加工装置，包括液压缸（1）、支架（2）、第一支撑杆（3）、活塞杆（4）、物料槽（5）、电热丝（6）、底板（7）、矩形凹槽（8）、压板（9）、第二支撑架（10）、连杆（11）、滑块（12）、第一温差发电片（13）、第二温差发电片（14）；其特征在于：底板（7）的上端面从左往右依次设置有第一支撑杆（3）、第一温差发电片（13）、物料槽（5）、第二温差发电片（14）、第二支撑架（10）；支架（2）的下端面分别通过第一支撑杆（3）与第二支撑架(10)与底板(7)相连；物料槽(5)的左侧设置有第一温差发电片(13)；物料槽(5)的右侧设置有第二温差发电片(14)；物料槽(5)上开设有矩形凹槽(8)；矩形凹槽(8)的内壁与物料槽(5)的外表面之间设置有电热丝(6)；矩形凹槽(8)的内部设置有连杆(11)；压板(9)的一端与连杆（11）活动连接；压板（9）的一侧设置有滑块（12）；滑块（12）与压板（9）滑动连接；活塞杆（4）的一端与滑块（12）铰接；活塞杆（4）的另一端与液压缸（1）相连；液压缸（1）固定在支架（2）的下端面上；连杆（11）的一端与矩形凹槽（8）的左侧内壁相连；连杆（11）的另一端与矩形凹槽（8）的右侧内壁相连。