[实用新型]一种高速钢环辊

摘要

本实用新型涉及一种高速钢环辊，包括辊套、辊颈和芯轴，辊颈包括左辊颈和右辊颈，芯轴包括左半轴和右半轴，辊套的左侧中央设有圆台形的左腔室，左腔室的内壁上设有多道螺旋形第一缓冲槽，辊套的右侧中央设有圆台形的右腔室，右腔室的内壁上设有多道螺旋形第二缓冲槽，辊套的曲面上设有多圈径向刻槽，径向刻槽的底部设有三圈径向凸筋，辊套上还设有多个轴向冷却孔。该高速钢环辊的芯轴与辊套结合部机械强度高，避免芯轴与辊套之间发生脆性断裂；利用径向刻槽和径向凸筋降低轧制过程中的机械应力和组织应力，再利用轴向冷却孔降低环辊冷却时辊套表层内外温差造成的热应力，延长该高速钢环辊的使用寿命。

主权项

一种高速钢环辊，包括辊套（10）、辊颈和芯轴，所述辊颈包括左辊颈（21）和右辊颈（22），其特征在于：所述芯轴包括左半轴（31）和右半轴（32），所述辊套（10）的左侧中央设置有圆台形的左腔室（12），左腔室（12）的内径自左向右连续增大，左腔室（12）的内壁上设置有多道螺旋形第一缓冲槽（121），左半轴（31）的右端与左腔室（12）的内壁之间的结合为离心铸造复合成型；所述左辊颈（21）设置在左半轴（31）与辊套（10）结合部的外围，左半轴（31）和辊套（10）结合部与左辊颈（21）之间的结合为离心铸造复合成型；所述辊套（10）的右侧中央设置有圆台形的右腔室（13），右腔室（13）与左腔室（12）之间设置有间隔，右腔室（13）的内径自右向左连续增大，右腔室（13）的内壁上设置有多道螺旋形第二缓冲槽（131），右半轴（32）的左端与右腔室（13）的内壁之间的结合为离心铸造复合成型；所述右辊颈（22）设置在右半轴（32）与辊套（10）结合部的外围，右半轴（32）和辊套（10）结合部与右辊颈（22）之间的结合为离心铸造复合成型；所述辊套（10）的曲面上设置有多圈径向刻槽（11），相邻径向刻槽（11）之间设置有间隔，径向刻槽（11）的底部设置有三圈径向凸筋（111），相邻径向凸筋（111）之间设置有间隔；所述辊套（10）上还设置有多个轴向冷却孔（14），轴向冷却孔（14）沿着辊套（10）的中轴线对称分布，轴向冷却孔（14）的横剖面为“8”字形。