[实用新型]粒子冲击钻井检测与控制系统

摘要

本实用新型属于石油钻井领域，特别涉及一种粒子冲击钻井检测与控制系统，包括压力表、压力传感器、质量流量计、质量传感器、高压粒子储罐、螺旋输送机、质量传感器、转速传感器、温度传感器、液压工作站、摄像机、旋转储罐、输送带等。全场设置13处摄像机可实现现场的全场视频监控，利用压力传感器、转速传感器、温度传感器、质量传感器、液位传感器、质量流量计等可以实现系统粒子注入量、粒子浓度、螺杆转速、温度、压力、流量、液位等参数的实时监控，实现数据的实时传输现实和控制，同时可减轻现场操作人员的劳动强度，实现数据的远程采集和各设备的远程控制，极大提高了粒子冲击钻井系统的可操作性和安全性。

主权项

粒子冲击钻井检测与控制系统，包括入口压力表(1)、入口压力传感器(2)、1#质量流量计(3)、1#高压粒子罐压力传感器(4)、1#高压粒子罐压力表(5)、1#质量传感器(6)、1#转速传感器(7)、1#高压粒子罐(8)、1#螺旋输送机(9)、1#温度传感器(10)、液压工作站(11)、1#摄像机(12)、2#质量流量计(13)、2#质量传感器(14)、2#摄像机(15)、3#摄像机(16)、2#转速传感器(17)、2#高压粒子罐压力表(18)、2#高压粒子罐压力传感器(19)、2#螺旋输送机(20)、4#摄像机(21)、2#高压粒子罐(22)、5#摄像机(23)、2#温度传感器(24)、3#质量传感器(25)、射吸漏斗(26)、6#摄像机(27)、振动筛(28)、泥浆储罐(29)、7#摄像机(30)、3#转速传感器(31)、螺杆输送机(32)、磁选机(33)、8#摄像机(34)、旋转储罐(35)、4#质量传感器(36)、5#质量传感器(37)、9#摄像机(38)、液位传感器(39)、10#摄像机(40)、11#摄像机(41)、输送带(42)、1#砂泵(43)、2#砂泵(44)、3#砂泵(45)、12#摄像机(46)、13#摄像机(47)；入口压力表(1)、入口压力传感器(2)、1#质量流量计(3)分别安装在系统的高压入口管线上，1#高压粒子罐压力传感器(4)、1#高压粒子罐压力表(5)安装在1#高压粒子罐(8)的压力平衡管线上，1#质量传感器(6)、2#质量传感器(14)和3#质量传感器(25)分别安装在1#高压粒子罐(8)和2#高压粒子罐(22)的支持腿底部；1#螺旋输送机(9)和2#螺旋输送机(20)分别安装在1#高压粒子罐(8)和2#高压粒子罐(22)的罐体下部，通过高压由壬连接，螺旋输送机的螺杆由液压马达控制，液压马达由液压工作站(11)驱动，1#转速传感器(7)和2#转速传感器(17)分别安装在1#螺旋输送机(9)和2#螺旋输送机(20)的外筒上，1#温度传感器(10)和2#温度传感器(24)分别安装在1#螺旋输送机(9)和2#螺旋输送机(20)的外筒上；2#质量流量计(13)安装的系统的出口高压管线上，2#高压粒子罐压力表(18)和2#高压粒子罐压力传感器(19)安装在2#高压粒子罐(22)的平衡压力管线上；从钻井井口返出的粒子和钻井液混合物首先进入到磁选机(33)，通过磁选分离作用，粒子和钻井液分离，分离出的钻井液进入磁选机(33)底部的泥浆储罐(29)，泥浆储罐(29)的一侧安装液位传感器(39)，可测量泥浆储罐(29)的液位；分离出的粒子进入磁选机(33)前方的旋转储罐(35)中，旋转储罐(35)通过液压驱动旋转，旋转作用下可以防止粒子的结块，4#质量传感器(36)和5#质量传感器(37)分别安装在旋转储罐(35)的底部，可测量旋转储罐的重量，即可得出旋转储罐中的粒子含量，螺杆输送机(32)安装在旋转储罐的出口位置，可将旋转储罐的粒子输送到射吸漏斗(26)中，3#转速传感器安装在螺杆输送机(32)的外筒上；射吸漏斗(26)的动力液来自砂泵，1#砂泵(43)、2#砂泵(44)和3#砂泵(45)三个砂泵并联连接；全场设置13处摄像机，可实现现场的全场视频监控，1#摄像机(12)设置监控高压管线区域，2#摄像机(15)设置监控1#螺杆输送机(9)区域，3#摄像机(16)设置监控1#高压粒子罐(8)区域，4#摄像机(21) 设置监控2#高压粒子罐(22)区域，、5#摄像机(23)设置监控2#螺杆输送机(20)区域，6#摄像机(27)设置监控振动筛(28)区域，7#摄像机(30)设置监控螺杆输送机(32)区域，8#摄像机(34)设置监控场地，9#摄像机(38)设置监控旋转储罐(35)区域，10#摄像机(40)设置监控泥浆罐，11#摄像机(41)设置监控磁选机区域，12#摄像机(46)设置监控砂泵区域，13#摄像机(47)设置监控输送带(42)区域，各个摄像机信号通过信号传输线输送到硬盘录像机上。