[实用新型]一种稀硫酸废液3+1负压蒸发浓缩装置

摘要

本实用新型公开了一种稀硫酸废液3+1负压蒸发浓缩装置，属于稀硫酸浓缩领域。本实用新型的一种稀硫酸废液3+1负压蒸发浓缩装置，包括三效负压蒸发装置和高真空低温蒸发装置，所述的三效负压蒸发装置与高真空低温蒸发装置相连，稀硫酸废液经过三效负压蒸发装置初步提浓后进入高真空低温蒸发装置中进一步提浓到指定浓度。本实用新型采用三效负压蒸发与高真空低温蒸发相结合的方式，先通过三效负压蒸发将稀硫酸浓度提升到60％，再通过高真空低温蒸发将硫酸浓度从60％提升到75％，解决了普通多效蒸发模式无法实现处理量大、提浓浓度高的硫酸废液的处理问题，具节能降耗，蒸汽耗量低、冷却水循环量低等优点。

主权项

一种稀硫酸废液3+1负压蒸发浓缩装置，其特征在于：包括三效负压蒸发装置和高真空低温蒸发装置，所述的三效负压蒸发装置与高真空低温蒸发装置相连，稀硫酸废液经过三效负压蒸发装置初步提浓后进入高真空低温蒸发装置中进一步提浓到指定浓度；所述的三效负压蒸发装置包括预热单元、三效蒸发单元和冷凝单元，其中，所述的预热单元包括一级预热器（E207）、二级预热器（E208）、三级预热器（E209）和四级预热器（E210），所述的一级预热器（E207）通过进料泵（P203）与原液池相连，所述的一级预热器（E207）、二级预热器（E208）、三级预热器（E209）和四级预热器（E210）依次相连，稀硫酸废液依次经过一级预热器（E207）、二级预热器（E208）、三级预热器（E209）和四级预热器（E210）预热后进入三效蒸发单元内；所述的三效蒸发单元包括一效分离器（S201）、二效分离器（S202）、三效分离器（S203）、一效蒸发器（E201）、二效蒸发器（E202）和三效蒸发器（E203），所述的一效分离器（S201）通过一效循环泵（P201）与一效蒸发器（E201）形成一效蒸发浓缩循环，所述的二效分离器（S202）通过二效循环泵（P202）与二效蒸发器（E202）形成二效蒸发浓缩循环，所述的三效分离器（S203）通过三效循环泵（P205）与三效蒸发器（E203）形成三效蒸发浓缩循环，所述的一效分离器（S201）的浓缩液出口与二效分离器（S202）的进液口相连，所述的二效分离器（S202）的浓缩液出口与三效分离器（S203）的进液口相连，所述的三效分离器（S203）的浓缩液出口通过中间出料泵（P206）连接至高真空低温蒸发装置中；所述的一效分离器（S201）与一效蒸发器（E201）之间还设有一效中间加热器（E211），来自锅炉的生蒸汽分别进入一效蒸发器（E201）和一效中间加热器（E211）的壳程，并经过四级预热器（E210）的壳程后回用，一效分离器（S201）产生的蒸汽分别进入二效蒸发器（E202）和三级预热器（E209）的壳程，并经过三效蒸发器（E203）的壳程后进入一级污冷凝液罐（V201），二效分离器（S202）产生的蒸汽分别进入三效蒸发器（E203）和二级预热器（E208）的壳程，并经过三效蒸发器（E203）的壳程后进入一级污冷凝液罐（V201），一级污冷凝液罐（V201）的气体出口连接至三效蒸发器（E203）的壳程，一级污冷凝液罐（V201）内的污冷凝液通过一级污冷凝液泵（P204）进入一级预热器（E207）的壳程后进行回收处理；所述的冷凝单元包括一级冷却塔（C202）、一级冷凝器（E204）、一级不凝气体冷凝器（E205）、二级污冷凝液冷却器（E206）、二级污冷凝液罐（V202）、一级气液分离罐（V203）和一级真空泵（P208），所述的一级冷却塔（C202）通过一级冷却泵（P216）分别与一级冷凝器（E204）和二级污冷凝液冷却器（E206）形成冷却水循环，所述的三效分离器（S203）产生的蒸汽经过一级冷凝器（E204）冷凝，冷凝液进入二级污冷凝液罐（V202），不凝气进入一级不凝气体冷凝器（E205），一级不凝气体冷凝器（E205）的出液口连接至二级污冷凝液罐（V202），二级污冷凝液罐（V202）内的污冷凝液通过二级污冷凝液泵（P207）进入二级污冷凝液冷却器（E206）冷却后，部分进入一级不凝气体冷凝器（E205）对不凝气体进行喷淋，其余部分回收处理；一级不凝气体冷凝器（E205）的气体出口通过一级气液分离罐（V203）连接至一级真空泵（P208）；所述的高真空低温蒸发装置包括蒸发单元、冷凝单元和真空单元，其中，所述的蒸发浓缩单元包括五级预热器（E220）、四效分离器（S204）、四效蒸发器（E213）和浓硫酸冷却器（E219），来自三效负压蒸发装置浓缩的硫酸经过五级预热器（E220）预热后进入四效分离器（S204）内，四效分离器（S204）通过四效循环泵（P209）与四效蒸发器（E213）形成四效蒸发浓缩循环，四效分离器（S204）的浓缩液出口依次经过出料泵（P210）和浓硫酸冷却器（E219）后连接至成品酸储罐；所述的四效分离器（S204）与四效蒸发器（E213）之间还设有四效中间加热器（E212），来自锅炉的生蒸汽分别进入四效蒸发器（E213）和四效中间加热器（E212）的壳程，并经过五级预热器（E220）的壳程后回用，四效分离器（S204）产生的蒸汽进入蒸汽饱和器（E214）内；所述的冷凝单元包括二级冷却塔（C201）、二级冷凝器（E215）、二级不凝气体冷凝器（E216）、三级污冷凝液冷却器（E218）、四级污冷凝液冷却器（E217）、三级污冷凝液罐（V204）和四级污冷凝液罐（V205），所述的二级冷却塔（C201）通过二级冷却泵（P215）分别与二级冷凝器（E215）、三级污冷凝液冷却器（E218）和四级污冷凝液冷却器（E217）的壳程形成冷却水循环，所述的蒸汽饱和器（E214）产生的蒸汽经过二级冷凝器（E215）冷凝后进入四级污冷凝液罐（V205），二级冷凝器（E215）的不凝气出口连接至二级不凝气体冷凝器（E216），二级不凝气体冷凝器（E216）的出液口连接至四级污冷凝液罐（V205），四级污冷凝液罐（V205）内的一部分冷凝液通过五级污冷凝液泵（P213）进入四级污冷凝液冷却器（E217）冷凝后部分进入二级不凝气体冷凝器（E216）对不凝气体进行喷淋，其余部分回收处理，四级污冷凝液罐（V205）内的另一部分冷凝液通过四级污冷凝液泵（P212）进入三级污冷凝液冷却器（E218）冷凝后进入蒸汽饱和器（E214）内对蒸汽进行喷淋；蒸汽饱和器（E214）的出液口连接至三级污冷凝液罐（V204），三级污冷凝液罐（V204）的气体出口连接至二级冷凝器（E215），三级污冷凝液罐（V204）内的污冷凝液通过三级污冷凝液泵（P211）回收处理；所述的真空单元包括二级气液分离罐（V206）和二级真空泵组（P214），所述的二级不凝气体冷凝器（E216）的气体出口通过二级气液分离罐（V206）连接至二级真空泵组（P214）。