[实用新型]5154铝镁合金线材连轧机组装置

摘要

本实用新型涉及一种5154铝镁合金线材连轧机组装置，包括电机、夹送装置、主动喂料装置、传动齿轮箱、底座和连轧机构。本实用新型采用了两辊和三辊混合构成连轧机构，前部的两辊式机架由三副机架组成，增大了初期被轧金属的受压，轧制能力强；前端的两辊机由单独的电机和减速机驱动，可调性更强；而后部的三辊式机架由十副组成，使结构更加合理，集中传动，传动效率提高，机械性能更好，改善了金属线材心部结构，克服了线材的微观裂痕和气泡，变形更充分，金属结构更紧密，轧制精度高，提高了轧制效率，避免了铝镁合金水发生氧化反应，保证了轧出的合金杆质量。

主权项

一种5154铝镁合金线材连轧机组装置，包括电机（14）、底座（15）、夹送装置（16）、主动喂料装置（17）、传动齿轮箱（18）和连轧机构，其特征在于，所述的连轧机构包括十三副机架，分别是，设置于前部的一号机架（1）、二号机架（2）、三号机架（3），设置于后部的四号机架（4）、五号机架（5）、六号机架（6）、七号机架（7）、八号机架（8）、九号机架（9）、十号机架（10）、十一号机架（11）、十二号机架（12）、十三号机架（13）；所述的夹送装置（16）设置于一号机架（1）前端，所述一号机架（1）、二号机架（2）、三号机架（3）的机架为两辊式，均设有各自单独的电机和减速机；其中一号机架（1）和三号机架（3）的机架为水平辊两辊式机架，二号机架（2）为垂直辊两辊式机架；所述的电机（14）连接传动齿轮箱（18），传动齿轮箱（18）与设置于后部的四号机架（4）至十三号机架（13）连接；主动喂料装置（17）设置于四号机架（4）的前端，所述的传动齿轮箱（18）、四号机架（4）至十三号机架（13）安装在底座（15）上；所述的四号机架（4）、六号机架（6）、八号机架（8）、十号机架（10）、十二号机架（12）为下传动的Y型三辊式机架；所述的五号机架（5）、七号机架（7）、九号机架（9）、十一号机架（11）、十三号机架（13）为上传动的Y型三辊式机架；所述的一号机架（1）的轧辊孔型为方形，槽形宽度为35～42毫米，孔形高度为6～15毫米；二号机架（2）的轧辊孔型为椭圆形，槽形宽度为38～45毫米，孔形高度为8～12毫米；三号机架（3）的轧辊孔形为圆弧形，圆弧形的曲率半径为10～14毫米，轧辊成形内切圆直径为20～26毫米，轧槽实际宽度为20～26毫米；四号机架（4）至十三号机架（13）的轧辊孔型为弧三角形，弧三角形的曲率半径依次为：32～38毫米、7～11毫米、24～28毫米、6～9毫米、19～23毫米、4～6毫米、15～19毫米、3～5毫米、12～16毫米、3～4毫米；轧辊成形内切圆直径依次为：16～19毫米、16～19毫米、12～15毫米、12～15毫米、9～13毫米、9～13毫米、7～10毫米、7～10毫米、6～8毫米、6～8毫米；轧槽宽度依次为：19～24毫米、13～17毫米、14～18毫米、10～14毫米、12～15毫米、8～11毫米、9～12毫米、6～9毫米、7～10毫米、5～7毫米。