[实用新型]自动化面条整备机

摘要

本实用新型公开了自动化面条整备机，包括机架、控制器、第一支承辊、第二支承辊、弹性传送带、滚搓板、第一旋转电动机、第二旋转电动机、往复运动机构、第一第一支载轨、第二第一支载轨、第一伺服旋转电动机、第一丝杠、第一牵移支撑部、第二支载轨、支撑轮、第二伺服旋转电动机、第二丝杠、第二牵移支撑部、第三支载轨、第三伺服旋转电动机、第三丝杠、第三牵移支撑部、导引碗与导引管。本实用新型具备面条整备功能，能自动、有效替代人工完成滚搓并盘叠面条的工作。

主权项

一种自动化面条整备机，其特征在于：包括机架（6）、控制器、第一支承辊（5）、第二支承辊（1）、弹性传送带（4）、滚搓板（2）、第一旋转电动机、第二旋转电动机、往复运动机构、第一第一支载轨（20）、第二第一支载轨（14）、第一伺服旋转电动机、第一丝杠（18）、第一牵移支撑部（19）、第二支载轨（16）、支撑轮（13）、第二伺服旋转电动机、第二丝杠（17）、第二牵移支撑部（12）、第三支载轨（8）、第三伺服旋转电动机（7）、第三丝杠（9）、第三牵移支撑部（11）、导引碗（10）与导引管（15）；在自动化面条整备机处于使用状态时，在机架（6）上安装着第一支承辊（5）和第二支承辊（1），弹性传送带（4）以环绕第一支承辊（5）与第二支承辊（1）并紧绷在第一支承辊（5）和第二支承辊（1）上并分别与第一支承辊（5）、第二支承辊（1）静摩擦配合的方式安装在第一支承辊（5）与第二支承辊（1）上，弹性传送带（4）自身形成被第一支承辊（5）与第二支承辊（1）隔开的位于第一支承辊（5）与第二支承辊（1）上方且不垂直于水平面的第一平面状悬空带体和位于第一支承辊（5）与第二支承辊（1）下方的第二平面状悬空带体，滚搓板（2）以沿着不平行于弹性传送带（4）自身带体长度方向的方向相对第一平面状悬空带体往复移动的方式被限位安装在第一平面状悬空带体上方且接近第一平面状悬空带体的空位，在机架（6）靠近弹性传送带（4）的部位定位安固着第一旋转电动机、第二旋转电动机和往复运动机构，第一旋转电动机在工作时驱使第一支承辊（5）围绕第一支承辊（5）平行于自身辊体长度方向的中心转轴自转，第一支承辊（5）在自转时通过弹性传送带（4）驱使第二支承辊（1）围绕第二支承辊（1）平行于自身辊体长度方向的中心转轴自转，弹性传送带（4）以围绕第一支承辊（5）与第二支承辊（1）自转的方式循环运动以至其长度方向与运动方向基本垂直于第一支承辊（5）与第二支承辊（1）平行于彼此辊体长度方向的中心转轴，第一平面状悬空带体移动方向与第二平面状悬空带体移动方向相反，第二旋转电动机在工作时通过往复运动机构驱使滚搓板（2）以沿着不平行于弹性传送带（4）自身带体长度方向的方向相对弹性传送带（4）往复移动的方式与第一平面状悬空带体在与第一平面状悬空带体相对彼此分离或接触的状态相对位配合，在机架（6）位于第二平面状悬空带体下方的部位定位安固着相互平行且相互远离的第一第一支载轨（20）与第二第一支载轨（14），在第一第一支载轨（20）上或在机架（6）靠近第一第一支载轨（20）的空位定位安固着第一伺服旋转电动机和与第一第一支载轨（20）相互平行且相互接近的第一丝杠（18），第一丝杠（18）穿过由第一丝杠（18）承载的第一牵移支撑部（19）设有的第一穿孔，第一牵移支撑部（19）以沿着第一第一支载轨（20）自身轨体长度方向相对第一第一支载轨（20）往复移动的方式安装在第一第一支载轨（20）上且以围绕第一丝杠（18）的方式通过第一穿孔设有的第一内螺纹与第一丝杠（18）设有的第一外螺纹安装在第一丝杠（18）上，第一牵移支撑部（19）与基本垂直于第一第一支载轨（20）的第二支载轨（16）一端固接，第二支载轨（16）另一端定位安固有受第二第一支载轨（14）承载的支撑轮（13），第一第一支载轨（20）和第二第一支载轨（14）分别对应通过第一牵移支撑部（19）和支撑轮（13）共同承载第二支载轨（16），第一丝杠（18）由第一伺服旋转电动机驱使而围绕第一丝杠（18）平行于自身杠体长度方向的中心转轴自转以至均以相对彼此自转的方式相互动摩擦配合的第一内螺纹与第一外螺纹驱使第一牵移支撑部（19）沿着第一第一支载轨（20）自身轨体长度方向相对第一第一支载轨（20）往复移动，第一牵移支撑部（19）在往复移动时驱使第二支载轨（16）沿着第一第一支载轨（20）自身轨体长度方向相对第一第一支载轨（20）往复移动并同时通过第二支载轨（16）驱使支撑轮（13）沿着第二第一支载轨（14）自身轨体长度方向在第二第一支载轨（14）上滚动的状态相对第二第一支载轨（14）往复移动，在第二支载轨（16）上定位安固着第二伺服旋转电动机和与第二支载轨（16）相互平行且相互接近的第二丝杠（17），第二丝杠（17）穿过由第二丝杠（17）承载的第二牵移支撑部（12）设有的第二穿孔，第二牵移支撑部（12）以沿着第二支载轨（16）自身轨体长度方向相对第二支载轨（16）往复移动的方式安装在第二支载轨（16）上且以围绕第二丝杠（17）的方式通过第二穿孔设有的第二内螺纹与第二丝杠（17）设有的第二外螺纹安装在第二丝杠（17）上，在第二牵移支撑部（12）上固装着同时基本垂直于第一第一支载轨（20）与第二支载轨（16）的第三支载轨（8），第二支载轨（16）通过第二牵移支撑部（12）承载第三支载轨（8），在第三支载轨（8）上定位安固着第三伺服旋转电动机（7）和与第三支载轨（8）相互平行且相互接近的第三丝杠（9），第三丝杠（9）穿过由第三丝杠（9）承载的第三牵移支撑部（11）设有的第三穿孔，第三牵移支撑部（11）以沿着第三支载轨（8）自身轨体长度方向相对第三支载轨（8）往复移动的方式安装在第三支载轨（8）上且以围绕第三丝杠（9）的方式通过第三穿孔设有的第三内螺纹与第三丝杠（9）设有的第三外螺纹安装在第三丝杠（9）上，在第三牵移支撑部（11）上固装着的位于传送带（4）下方且碗口基本朝上的导引碗（10）和第一平面状悬空带体接触一支承辊的出料端相对位配合，导引碗（10）位于其最下部的碗底设置有穿透碗底的通孔，在导引碗（10）上固装着位于导引碗（10）下方且连通通孔的导引管（15），第三支载轨（8）通过第三牵移支撑部（11）承载导引碗（10）并通过第三牵移支撑部（11）和导引碗（10）承载导引管（15）；控制器以控制第一伺服旋转电动机、第二伺服旋转电动机与第三伺服旋转电动机（7）工作的模式对应电连接第一伺服旋转电动机、第二伺服旋转电动机与第三伺服旋转电动机（7）。