[实用新型]扣件上盖成型设备的成型模具

摘要

本实用新型公开了一种扣件上盖成型设备的成型模具，扣件上盖成型设备包括由设置在底座上的前立工作面和后立工作面构成的设备架体以及设置在设备架体内部腔体中的齿轮传动机构，成型模具包括设置在前立工作面中部的静态成型底模以及设置在静态成型底模周围的若干组动态折弯压头；本实用新型能够用于自动化生产扣件上盖的设备中，与传统的手工作业相比较，极大地提高了生产效率，同时保证了产品的一致性和产品质量的稳定性。

主权项

一种扣件上盖成型设备的成型模具，所述扣件上盖成型设备包括由设置在底座上的前立工作面（1‑1）和后立工作面（1‑2）构成的设备架体（1）以及设置在设备架体（1）内部腔体中的齿轮传动机构（2），其特征在于：所述成型模具包括设置在前立工作面（1‑1）中部的静态成型底模（3）以及设置在静态成型底模（3）周围的若干组动态折弯压头；所述静态成型底模（3）设置在齿轮传动机构（2）的主动齿轮（2‑1）轴心线方向上、为上小下大的梯形结构且在梯形底沿的两侧端部设置向下的凸起；所述动态折弯压头包括设置在静态成型底模（3）上方的上动态折弯压头（4）、设置在静态成型底模（3）右侧的右动态折弯压头（5）、设置在静态成型底模（3）下方的下动态折弯压头（6）以及设置在静态成型底模（3）左侧的左动态折弯压头（7）；所述上动态折弯压头（4）包括与静态成型底模（3）相匹配的倒U型压头本体（4‑1）以及与倒U型压头本体（4‑1）相连接的滑动座Ⅰ（4‑2），所述滑动座Ⅰ（4‑2）在扇形凸轮（4‑3）的作用下沿着前立工作面（1‑1）上的滑动导轨Ⅰ（4‑4）向下运动并由回复弹簧（4‑5）带动向上回复，所述扇形凸轮（4‑3）由齿轮传动机构（2）内的上从动齿轮（2‑2）驱动运转；所述右动态折弯压头（5）包括与静态成型底模（3）相匹配的角型压头本体Ⅰ（5‑1）以及与角型压头本体Ⅰ（5‑1）相连接的滑动座Ⅱ（5‑2），所述滑动座Ⅱ（5‑2）的另一端通过连杆Ⅰ（5‑3）与偏置轮Ⅰ（5‑4）相连接，所述偏置轮Ⅰ（5‑4）由齿轮传动机构（2）内的右从动齿轮（2‑3）驱动运转；所述下动态折弯压头（6）包括与静态成型底模（3）相匹配的Y型压头本体（6‑1）以及与Y型压头本体（6‑1）相连接的滑动座Ⅲ（6‑2），所述滑动座Ⅲ（6‑2）的另一端通过套环（6‑3）与偏心轮（6‑4）相连接，所述偏心轮（6‑4）由齿轮传动机构（2）内的下从动齿轮（2‑4）驱动运转；所述左动态折弯压头（7）包括与静态成型底模（3）相匹配的角型压头本体Ⅱ（7‑1）以及与角型压头本体Ⅱ（7‑1）相连接的滑动座Ⅳ（7‑2），所述滑动座Ⅳ（7‑2）的另一端通过连杆Ⅱ（7‑3）与偏置轮Ⅱ（7‑4）相连接，所述偏置轮Ⅱ（7‑4）由齿轮传动机构（2）内的左从动齿轮（2‑5）驱动运转。