[实用新型]基于车削中心的环面蜗杆车磨复合机床有效
申请号: | 201620535193.5 | 申请日: | 2016-06-03 |
公开(公告)号: | CN206084026U | 公开(公告)日: | 2017-04-12 |
发明(设计)人: | 张丽红;明伟;李海涛 | 申请(专利权)人: | 北京奎恩特科技有限公司 |
主分类号: | B23F13/00 | 分类号: | B23F13/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 100043 北京市石景山区八*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | 本实用新型涉及环面蜗杆加工领域,公开了一种基于车削中心的环面蜗杆车磨复合机床,C轴建在卡盘中心线上,X1轴建在车削横向溜板上,Z1轴建在车削纵向溜板上,X1轴、Z1轴和C轴联动,车削出环面蜗杆的螺旋槽,X2轴建在磨削横向溜板上,Z2轴建在磨削纵向溜板上,B轴建在回转台上,B轴和C轴联动,磨削出环面蜗杆的齿面,实现了一次装夹就完成环面蜗杆车削和磨削两道工序,避免了重复定位,提高了加工精度。 | ||
搜索关键词: | 基于 车削 中心 蜗杆 复合 机床 | ||
【主权项】:
基于车削中心的环面蜗杆车磨复合机床,其特征在于,包括:床身(1)、车削中心的车削纵向溜板(2)和车削横向溜板(3)、刀架(4)、车刀(5)、卡盘(6)、环面蜗杆(7)、蜗杆轴线(8)、磨削纵向溜板(9)和磨削横向溜板(10)、回转台(11)、磨头(12)、平面砂轮(13)、磨头回转轴线(14)、平面砂轮自转轴线(15)以及液压尾座(16);车削中心由C轴、X1轴和Z1轴组成,C轴建在卡盘(6)中心线上,X1轴建在车削中心的车削横向溜板(3)上,Z1轴建在车削中心的车削纵向溜板(2)上,环面蜗杆(7)通过卡盘(6)和液压尾座(16)安装在C轴上,蜗杆轴线(8)与C轴重合,环面蜗杆(7)随C轴转动,车刀(5)安装在车削中心的刀架(4)上,刀架(4)随车削中心的车削纵向溜板(2)和车削横向溜板(3)分别做Z1轴和X1轴方向的移动,通过X1轴、Z1轴和C轴的联动车削环面蜗杆(7)的螺旋槽,具体方法为:车刀(5)始终在平行和垂直于蜗杆轴线(8)的两个方向上运动,从环面蜗杆(7)的齿顶环面到齿根环面沿环面径向分层和从环面蜗杆(7)螺旋槽的一侧螺旋面上点到另一侧螺旋面上点沿该环面切向分层车削,粗加工出环面蜗杆(7)的螺旋槽;X2轴建在磨削横向溜板(10)上并与X1轴平行,Z2轴建在磨削纵向溜板(9)上并与Z1轴平行,回转台(11)随磨削纵向溜板(9)和磨削横向溜板(10)分别做Z2轴和X2轴方向的移动,B轴建在回转台(11)上并与蜗杆轴线(8)垂直交错,磨头回转轴线(14)与B轴重合,平面砂轮(13)安装在磨头(12)上并随回转台(11)绕B轴转动,B轴和C轴联动;设定:与环面蜗杆(7)相啮合的蜗轮主基圆半径rb,啮合中心距a,传动比i,过蜗杆轴线(8)并且与磨头回转轴线(14)垂直的平面为S,过磨头回转轴线(14)并且与蜗杆轴线(8)垂直的平面为环面蜗杆(7)的喉部中间平面,喉部中间平面与蜗杆轴线(8)的交点为O,S平面与磨头回转轴线(14)的交点为O1,OO1为环面蜗杆副的啮合中心距a;平面砂轮(13)磨削环面蜗杆(7)左右螺旋面时,保持上述粗加工出的环面蜗杆(7)在C轴的安装位置不变,平面砂轮自转轴线(15)与S平面夹角为刀倾角β,沿X2轴移动平面砂轮(13)使磨头回转轴线(14)到蜗杆轴线(8)的距离与环面蜗杆副的啮合中心距a相等,沿Z2轴移动平面砂轮(13)使平面砂轮(13)的砂轮平面与蜗轮主基圆相切,B轴和C轴按给定的传动比i运动,平面砂轮(13)绕其自转轴线转动,加工出平面包络环面蜗杆的齿面,这样一次装夹环面蜗杆(7),顺序完成环面蜗杆(7)螺旋槽的粗加工和磨削。
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