[实用新型]一种管自动成型装置

摘要

本实用新型涉及一种管自动成型装置，包括在冲压机床平台上从左到右安装的弯曲装置、管成型装置、推送机构。针对现有技术的不足，提供一种将多道工序融合在一起，一次动作即可完成多道工序的管成型机械装置，主要应用在细长并且管壁在1mm以下的金属圆管的加工，优选地加工原料为一定宽度的马可铁板材，是一种成本低廉、加工过程稳定、管成型质量较高的复合装置。该设备同时具有投入小、具有较强的实用性，节省大量人力等优点，提高现有制刷加工工艺水平。

主权项

一种管自动成型装置，其特征是：包括在冲压机床平台（1）上从左到右安装的弯曲装置（2）、管成型装置（3）、推送机构（4）；所述弯曲装置（2）包括转动拨杆（5）、复合落料弯曲模（7），转动拨杆（5）设置于弯曲装置（2）左边，复合落料弯曲模（7）设置于弯曲装置（2）右边，复合落料弯曲模（7）上设有凸模（8），所述凸模（8）为长方体，下口为圆弧（23），复合落料弯曲模（7）下方设有下方凹模（22），下方凹模（22）底部设有空间（27），空间（27）内设有倾斜滑台（28）；所述转动拨杆（5）安装于空间（27）左边，且安装时平行于复合落料弯曲模（7）的凸模（8）长度方向；所述转动拨杆（5）为圆柱，中间位置设有拨块（6），下端设有固定孔（21），转动拨杆（5）下边设有伺服电机（20），转动拨杆（5）通过固定孔（21）与伺服电机（20）连接；所述管成型装置（3）由管成型模（9）构成，管成型模（9）由上模(24)、下模(25)、圆柱芯(19)组成；所述上模（24）为长方体，下方设有下凹圆弧（29），下凹圆弧（29）左侧突出部分（31）铣削下缺口（30），铣削长度为下模（25）长度的一半；所述下模（25）为长方体，上方设有上凹圆弧（32），上凹圆弧（32）右侧突出部分（33）铣削上缺口（34），铣削长度为下模（25）长度的一半；安装时上模（24）、下模（25）位置呈180°分布；所述圆柱芯（19）一端设有连接螺纹（10），一端设有环槽（18），连接螺纹（10）的一端匹配安装于下模（25）的上凹圆弧（32）的垂直处，使圆柱芯（19）平行置于下凹圆弧（29）、上凹圆弧（32）之中；所述推送机构（4）由液压缸（15）、导轨（16）、滑块（14）、固定块（17）、勾爪（26）组成；所述滑块（14）与导轨（16）匹配安装并能沿着导轨（16）滑动，导轨（16）固定安装在冲压机床平台（1）上，且导轨（16）安装时平行于管成型装置（3）；所述滑块（14）上方连接有勾爪（26），勾爪（26）为长方块，其左边楔型，楔型尖点（35）与圆柱芯（19）外圆接触，勾爪（26）安装高度与圆柱芯（19）轴心线等高，滑块（14）一端连接有液压缸（15），受液压缸（15）控制滑块（14）沿着导轨（16）做伸缩运动，固定块（17）将液压缸（15）固定在导轨（16）一端。