[实用新型]一种ABS饰条精确覆膜设备

摘要

本实用新型公开了一种ABS饰条精确覆膜设备，第一夹持件与第二夹持件相对设置，第一夹持通孔和第二夹持通孔之间形成加工通道，第一夹持件上的第一传动齿轮与驱动齿轮啮合，涂胶辊与驱动齿轮连接，膜料辊上设置的第三传动齿轮与第二夹持件上的第二传动齿轮啮合；通过上述优化设计的ABS饰条精确覆膜设备，在加工时，进料装置向加工通道内进料，驱动机构通过驱动齿轮驱动涂胶辊、第一夹持件、第二夹持件、膜料辊旋转，从而实现饰条的连续涂胶覆膜加工，仅仅通过设置一个驱动机构即可实现对多个装置的驱动，结构设计巧妙，加工效率高。

主权项

一种ABS饰条精确覆膜设备，其特征在于，包括：第一支架(11)、第二支架(12)、夹持组件、进料装置(3)、涂胶辊(4)、膜料辊(5)、驱动齿轮(6)、驱动机构；驱动齿轮(6)上设有第一转轴，驱动齿轮(6)通过第一转轴可转动安装在第一支架(11)上，驱动机构与驱动齿轮(6)连接用于驱动驱动齿轮(6)旋转；夹持组件包括第一夹持件(21)和第二夹持件(22)，第一夹持件(21)上设有第二转轴其通过第二转轴可转动安装在第一支架(11)上，第二转轴平行于第一转轴设置，第一夹持件(21)中部设有与驱动齿轮(6)沿其转轴设置的第一夹持通孔，第一夹持件(21)上设有同轴设置的第一传动齿轮(71)，第一传动齿轮(71)与驱动齿轮(6)啮合，第二夹持件(22)通过转轴可转动安装在第二支架(12)上，第二夹持件(22)中部设有沿其转轴设置的第二夹持通孔，第二夹持件(22)上设有同轴设置的第二传动齿轮(72)，第一夹持通孔和第二夹持通孔位于同一水平直线上，第一夹持通孔和第二夹持通孔之间形成加工通道；进料装置(3)位于第一夹持件(21)远离第二夹持件(22)的一侧用于向加工通道内送料；涂胶辊(4)位于第一夹持件(21)和第二夹持件(22)之间且位于所述加工通道一侧，其与驱动齿轮(6)同轴设置且一端与驱动齿轮(6)连接；膜料辊(5)位于涂胶辊(4)和第二夹持件(22)之间且位于所述加工通道一侧，膜料辊(5)的转轴上设有第二传动齿轮(73)，第二传动齿轮(73)与第二传动齿轮(72)啮合。