[实用新型]基于PLC控制的制冷系统性能试验平台

摘要

本实用新型搭建一套基于PLC控制的制冷系统性能试验平台，其包括制冷系统以及电气控制系统；制冷系统的变频压缩机的排气管与四通阀的C口联通，四通阀的D口依次通过风冷冷凝器、流量计、第一电磁阀、电子膨胀阀、第三电磁阀、风冷蒸发器与四通阀的B口联通，四通阀的A口与变频压缩机的回气管联通，第四电磁阀与铝排管串联后并接在风冷蒸发器和第三电磁阀的两端，第二电磁阀与热力膨胀阀串联后接在风冷冷凝器与风冷蒸发器之间，单向阀与热力膨胀阀并联，单向阀的正端与风冷蒸发器连接；电气控制系统的PLC下位机与上位机连接，PLC下位机通过执行系统与各个电磁阀、流量变送器、传感器分别连接。本实用新型可组合多种制冷系统。

主权项

一种基于PLC控制的制冷系统性能试验平台，其特征在于：包括制冷系统(36)以及电气控制系统(35)；所述制冷系统(36)包括变频压缩机(1)、四通阀、风冷冷凝器(3)、流量计(6)、第一电磁阀(9)、电子膨胀阀(11)、第二电磁阀(10)、热力膨胀阀(13)、单向阀(12)、风冷蒸发器(19)、第三电磁阀(16)、第四电磁阀(14)以及铝排管(21)；所述变频压缩机(1)的排气管与四通阀的C口联通，所述四通阀的D口依次通过风冷冷凝器(3)、流量计(6)、第一电磁阀(9)、电子膨胀阀(11)、第三电磁阀(16)、风冷蒸发器(19)与四通阀的B口联通，四通阀的A口与变频压缩机(1)的回气管联通，第四电磁阀(14)与铝排管(21)串联后并接在风冷蒸发器(19)和第三电磁阀(16)的两端，第二电磁阀(10)与热力膨胀阀(13)串联后接在风冷冷凝器(3)与风冷蒸发器(19)之间，所述单向阀(12)与热力膨胀阀(13)并联，单向阀(12)的正端与风冷蒸发器(19)连接；所述电气控制系统(35)包括PLC下位机、上位机、供电系统、执行系统、3个功率变送器组成的功率测定系统、3个变频器组成的变速系统、电子膨胀阀控制器(26)、若干个室内环境温度传感器、冷凝器进口温度传感器、冷凝器出口温度传感器、若干个室内湿度传感器、蒸发器送风侧风速传感器、蒸发器回风侧风速传感器、系统高压压力传感器、系统低压压力传感器以及机组故障传感器；所述PLC下位机与上位机连接，所述PLC下位机通过执行系统与各个电磁阀、流量变送器(29)、冷凝器进口温度传感器、冷凝器出口温度传感器、室内环境温度传感器、室内湿度传感器、蒸发器送风侧风速传感器、蒸发器回风侧风速传感器、系统高压压力传感器、系统低压压力传感器以及机组故障传感器分别连接；所述PLC下位机通过执行系统依次与蒸发器风机变频器(27)、蒸发器风机功率变送器(23)、风冷蒸发器的风机电机(20)连接，所述PLC下位机通过执行系统依次与冷凝器风机变频器(30)、冷凝器风机功率变送器(25)、风冷冷凝器的风机电机(4)连接，所述PLC下位机通过执行系统依次与压缩机变频器、压缩机功率变送器(24)、变频压缩机(1)连接，PLC下位机还通过执行系统直接与蒸发器风机功率变送器(23)、冷凝器风机功率变送器(25)、压缩机功率变送器(24)分别连接；所述电子膨胀阀控制器(26)与电子膨胀阀(11)连接；所述流量变送器(29)与流量计(6)连接；冷凝器进口温度传感器和冷凝器出口温度传感器分别设置在风冷冷凝器(3)的制冷剂入口端和制冷剂出口端；蒸发器送风侧风速传感器和蒸发器回风侧风速传感器分别设置在风冷蒸发器(19)送风面和风冷蒸发器(19)回风面；系统高压压力传感器和系统低压压力传感器分别设置在变频压缩机(1)排气管处和变频压缩机(1)回气管处。