[实用新型]一种管料真圆度检测装置

摘要

本实用新型涉及金属成型设备技术领域，具体涉及一种管料真圆度检测装置。包括工作平台、控制系统及固定于工作平台上的顶料机构和压料机构，所述工作平台的上方向下倾斜设有下料板，所述下料板较高侧的工作平台上横向平行设有一对旋转轴，每个所述旋转轴中央位置的两侧分别设有支撑托模，每个所述旋转轴皆依次垂直穿过支撑托模，并与支撑托模转动连接，每个所述旋转轴与每个支撑托模连接位置的外侧皆设有滚轮一，所述滚轮一的数目为四个，相邻两旋转轴上的滚轮一相对齐。本实用新型通过将真圆度检测仪正对待检测管料中央位置，通过对待检测管料旋转过程中半径的变化来检测其真圆度，并通过数控系统控制，检测精度高、速度快。

主权项

一种管料真圆度检测装置，其特征在于：包括工作平台（1）、控制系统及固定于工作平台（1）上的顶料机构和压料机构，所述工作平台（1）的上方向下倾斜设有下料板（3），所述下料板（3）较高侧的工作平台（1）上横向平行设有一对旋转轴（5），一对所述旋转轴（5）中央位置的两侧分别设有支撑托模（9），每个所述旋转轴（5）皆依次垂直穿过支撑托模（9），并与支撑托模（9）转动连接，每个所述旋转轴（5）与每个支撑托模（9）连接位置的外侧皆设有滚轮一（8），所述滚轮一（8）的数目为四个，相邻两旋转轴（5）上的滚轮一（8）相对齐，每个所述支撑托模（9）的顶端皆设有V型凹槽，每个所述V型凹槽皆位于一对旋转轴（5）构成整体的正上方，一对所述旋转轴（5）转动方向相同、动作同步，皆由设于工作平台（1）一侧的电机（4）驱动，所述顶料机构由气缸一（11）和固定于气缸一（11）轴杆上的顶料块（10）构成，所述顶料块（10）的端面呈倾斜状，位于两组支撑托模（9）之间位置的外侧，所述压料机构由气缸二（7）和两组压料块（6）构成，两组所述压料块（6）分别位于两组支撑托模（9）的两侧，两组所述压料块（6）的下压或松开动作同步，皆由气缸二（7）实现，两组所述压料块（6）的端头皆转动连接有滚轮二（12），一对所述旋转轴（5）中央位置的下方设有真圆度检测仪（13），所述电机（4）、气缸一（11）、气缸二（7）及真圆度检测仪（13）皆与控制系统电性连接。