[实用新型]油泥干燥及炭化一体化处理零排放装置

摘要

本实用新型提供了一种油泥干燥及炭化一体化处理零排放装置，其特征在于，包括：包括桨叶式干化机和燃烧炉；桨叶式干化机的进料口通过油泥泵的输泥管和油泥仓相连，热解室从旋流传热室轴向穿过，桨叶式干化机的出口和热解室的进口相连，热解室的第一出口通过锁气器和油泥炭化颗粒仓相连，热解室的第二出口和燃烧器相连，燃烧器连接设于旋流燃烧室中的喷嘴，余热利用烟道中设有导热油换热器、空气预热器和烟气净化器。本实用新型通过油泥的高温裂解产生裂解气，裂解气燃烧所释放的能量再利用于油泥干化和油泥裂解，能最大限度利用热能而不需要外加辅助燃料，实现以废治废的目的。

主权项

一种油泥干燥及炭化一体化处理零排放装置，其特征在于，包括：桨叶式干化机(3)和燃烧炉(17)；所述桨叶式干化机(3)包括夹套(44)、油泥干化室(46)、热轴(43)、叶片(45)、进料口(4)、出口(5)、干化水蒸汽出口(29)夹套进油口(25)、夹套出油口(27)、热轴进油口(24)和热轴出油口(26)，夹套(44)设于油泥干化室(46)外侧，热轴(43)以及设于热轴(43)上的叶片(45)设于油泥干化室(46)中，油泥干化室(46)连接进料口(4)、出口(5)和干化水蒸汽出口(29)，热轴(43)的两端分别连接热轴进油口(24)和热轴出油口(26)，夹套(44)的两端分别连接夹套进油口(25)和夹套出油口(27)；桨叶式干化机(3)的进料口(4)通过油泥泵(2)的输泥管和油泥仓(1)相连，所述的燃烧炉(17)包括旋流燃烧室(16)、旋流传热室(41)和余热利用烟道(42)，旋流传热室(41)的一端连接旋流燃烧室(16)，旋流传热室(41)的另一端连接余热利用烟道(42)，热解室(6)从旋流传热室(41)轴向穿过，桨叶式干化机(3)的出口(5)和热解室(6)的进口(7)相连，热解室(6)的第一出口(11)通过锁气器(12)和油泥炭化颗粒仓(34)相连，热解室(6)的第二出口(10)和燃烧器(13)相连，燃烧器(13)连接设于旋流燃烧室(16)中的喷嘴(48)，余热利用烟道(42)中设有导热油换热器(18)、空气预热器(19)和烟气净化器(39)，导热油换热器(18)的进口通过导热油泵(21)和导热油箱(20)的出油口相连，导热油换热器(18)的出口通过管道分成两路分别连接至桨叶式干化机(3)的热轴进油口(24)和夹套进油口(25)，桨叶式干化机(3)的热轴出油口(26)和夹套出油口(27)由导热油管和导热油箱(20)相连，桨叶式干化机(3)的干化水蒸汽出口(29)通过第一引风机(30)和喷淋器(31)相连，所述喷淋器(31)的气体出口连接至气体过滤器(32)的进口，气体过滤器(32)出口和第二引风机(38)相连，第二引风机(38)出口管路和送风机(28)出口管路汇合后接入空气预热器(19)的进口管路，空气预热器(19)出口管路连接至燃烧器(13)，喷淋器(31)的冷凝水出口和冷凝水过滤器(33)相连，冷凝水过滤器(33)出水口经由水泵(35)连接至空气冷却塔(37)，空气冷却塔(37)的冷却水出口经由循环水泵(36)和喷淋器(31)的喷淋装置(49)冷却水入口相连。