[实用新型]耐火材料浇注箱旋转上箱机构

摘要

本实用新型公开了一种耐火材料浇注箱旋转上箱机构，包括外框架、设于外框架顶部并朝下设置的上定位液压缸、设于外框架内并位于上定位液压缸下方的旋转移箱装置，以及设于地面的两条导轨，所述导轨位于旋转移箱装置下方；旋转移箱装置包括移箱底板、移箱支撑板、旋转传动板和移箱旋转承载板，移箱支撑板、旋转传动板和移箱旋转承载板的水平截面为大小相同的正六边形；本实用新型能够使旋转移箱装置沿导轨靠近或远离工作位置，接近工作位置之后，使用移箱用液压缸将浇注用箱自动推送到工作位置。在一个浇注用箱浇注完毕后，又可以通过旋转移箱旋转承载板，使用移箱用液压缸将下一个浇注用箱自动推送到工作位置。

主权项

耐火材料浇注箱旋转上箱机构，包括外框架（16）、设于外框架（16）顶部并朝下设置的上定位液压缸（17）、设于外框架（16）内并位于上定位液压缸（17）下方的旋转移箱装置，以及设于地面的两条导轨（18），所述导轨（18）位于旋转移箱装置下方；所述旋转移箱装置包括移箱底板（19）、移箱支撑板（20）、旋转传动板（21）和移箱旋转承载板（22），移箱支撑板（20）、旋转传动板（21）和移箱旋转承载板（22）的水平截面为大小相同的正六边形；移箱底板（19）上固定连接有移箱支撑立柱（23）、移箱步进电机（24）和与移箱步进电机（24）相连接的移箱减速器（25），移箱支撑立柱（23）在移箱底板（19）的左右两端部分别设有两个，两个移箱支撑立柱（23）的顶端均与所述移箱支撑板（20）固定连接；所述移箱支撑板（20）上表面设有环形的移箱下凹槽（26），所述旋转传动板（21）与所述移箱支撑板（20）对应设置，旋转传动板（21）的下表面与所述移箱下凹槽（26）相对应设有环形的移箱上凹槽（27），移箱下凹槽（26）和移箱上凹槽（27）的截面均呈弧形，移箱下凹槽（26）和移箱上凹槽（27）之间设有若干移箱支撑滚珠（28），移箱支撑滚珠（28）的下部滚动连接在移箱下凹槽（26）内，移箱支撑滚珠（28）的上部滚动连接在移箱上凹槽（27）内并支撑所述旋转传动板（21）；旋转传动板（21）上表面固定连接有传动环（29），传动环（29）上表面与所述移箱旋转承载板（22）相连接；所述移箱旋转承载板（22）的中部设有轴承（41），轴承（41）的外圈与移箱旋转承载板（22）固定连接，轴承（41）的内圈固定连接有固定板（42），固定板（42）、轴承（41）以及移箱旋转承载板（22）的上表面相齐平；固定板（42）上固定连接有移箱用液压缸（43），移箱用液压缸（43）一侧的固定板（42）上设有移箱定位孔（44），移箱定位孔（44）的上部呈上大下小的喇叭形；所述上定位液压缸（17）的活塞杆向下正对所述移箱定位孔（44）；所述移箱支撑板（20）设有移箱中心孔（45），所述移箱减速器（25）的输出轴（46）向上穿过所述移箱中心孔（45）且其顶部与旋转传动板（21）的中心固定连接；所述移箱减速器（25）的输出轴（46）与所述移箱中心孔（45）的孔壁之间设有环形间隙；所述移箱旋转承载板（22）上设有6个大小与浇注用箱（2）相适配的移箱用凹槽（47），各移箱用凹槽（47）沿移箱旋转承载板（22）的周向均匀设置并分别对应于移箱旋转承载板（22）的一条边线，各移箱用凹槽（47）于相应的移箱旋转承载板（22）的边线中部设有开口；所述移箱旋转承载板（22）上于每个移箱用凹槽（47）下方的外端面上设有定位对接块（48），定位对接块（48）呈喇叭形；移箱用液压缸（43）的活塞杆正对一个移箱用凹槽（47）；移箱底板（19）的两侧分别通过安装轴（49）安装有行走轮（50），行走轮（50）滚动连接在所述导轨（18）上。