[实用新型]锻造齿轮模具

摘要

本实用新型公开了一套锻造齿轮模具，包括齿轮坯模、初锻模、终锻模和拉光模。该该模具具备的优点为速度快，一次性加热锻造齿轮经过初锻模、终锻模两套模具的锻造过程，短短几分钟时间就完成了滚齿机漫长的加工过程。节省钢材，比切削加工节省20%钢材。工序的节省，跟传统加工工艺相比，节省了车外圆工序和滚齿工序，降低了能耗，提高了生产效率。锻造齿轮的金相结构完整合理，抗弯强度高、使用寿命长。锻造齿轮解决了大模数、小直径齿轮的根切难题。

主权项

一套锻造齿轮模具，包括齿轮坯模、初锻模、终锻模和拉光模，其特征在于，所述初锻模的模腔从入口端至出口端分为倾斜段和成型段，所述成型段的内轮廓与第二齿轮坯平面投影形状一致；所述倾斜段的内轮廓主要由迎着第一齿轮坯进入方向顺序立在初锻模入口端的刃口段和渐变段，其中刃口段的端面为人字形刃口，所述刃口段的底面与渐变段的初始端面形状一致，渐变段的初始端面为以幕墙的弧形侧壁为一边的一个类长方形面，所述类长方形面的横边与成型段内轮廓齿顶宽等宽，所述类长方形面的竖边与成型段内轮廓截面的高相同；渐变段的终端面与成型段的内轮廓一致；渐变段终端面的竖边与渐变段初始端面的竖边之间通过弧形曲面平滑连接，渐变段终端面的横边与渐变段初始端面的横边之间通过片面连接；所述终锻模通过定位销固定在初锻模的出口端，并且终锻模和初锻模之间留有一定间隙；所述终锻模的模腔轮廓与初锻模的成型段一致；所述拉光模的模腔轮廓比成品齿轮坯平面投影的尺寸大一个降温收缩量，所述降温收缩量指成品齿轮坯从500±50℃降到室温时的一个尺寸缩小量。