[实用新型]用于花键表面注塑的注塑机

摘要

本实用新型涉及花键加工技术领域。目的在于提供使用方便的用于花键表面注塑的注塑机。本实用新型所采用的技术方案是用于花键表面注塑的注塑机，包括注塑机主体，主体下方固定设置静模固定座，静模固定座下方设置动模固定座。静模固定座和动模固定座之间设置动模具和静模具，静模具与静模固定座固接，动模具与动模固定座固接。动模固定座的下表面与气缸的伸缩端固接。型腔的中心设置竖向的定位轴，定位轴由上段和下段构成且上段与静模具固接，下段与动模具固接。还包括绕定位轴环形分布的多个脱模机构，脱模机构包括推杆和连接组件。本实用新型能够快速稳定的将注塑后的齿轮取出，使用非常方便。

主权项

用于花键表面注塑的注塑机，包括注塑机主体(1)，其特征在于：所述主体(1)下方固定设置静模固定座(2)，所述静模固定座(2)下方设置动模固定座(3)；所述静模固定座(2)和动模固定座(3)之间设置动模具(4)和静模具(5)，所述静模具(5)与静模固定座(2)固接，所述动模具(4)与动模固定座(3)固接；所述动模固定座(3)的下表面与气缸(6)的伸缩端固接；所述静模具(5)的下表面和动模具(4)的上表面共同围成型腔，所述型腔的中心设置竖向的定位轴(7)，所述定位轴(7)由上段和下段构成且上段与静模具(5)固接，下段与动模具(4)固接；所述主体(1)与静模具(5)之间设置多根注塑通道(8)，所述注塑通道(8)以定位轴(7)为中心环形分布，注塑通道(8)与型腔连通；还包括绕定位轴(7)环形分布的多个脱模机构，所述脱模机构包括推杆(9)和连接组件；所述连接组件包括竖向的导向杆(10)，所述静模固定座(2)靠近边沿处设置与导向杆(10)相配合的第一通孔，所述导向杆(10)下端与动模固定座(3)固接，上端穿过第一通孔与第一短板(11)的一端铰接，所述第一短板(11)的另一端与第一连杆(12)的一端铰接，所述第一连杆(12)的中部与固定设置在静模固定座(2)上表面的第一固定杆(13)的上端铰接，第一连杆(12)的另一端与第二短板(14)的一端铰接，所述第二短板(14)的另一端与第二连杆(15)的一端铰接，所述第二连杆(15)的中部与固定设置在静模固定座(2)上表面的第二固定杆(16)的上端铰接；所述静模固定座(2)和静模具(5)内设置第二通孔，所述第二通孔沿竖向贯通静模固定座(2)的上表面和型腔的顶面，所述推杆(9)穿设在第二通孔内且上端与第二连杆(15)远离第二短板(14)的一端铰接。