[实用新型]一种超精密研磨机有效
申请号: | 201620984964.9 | 申请日: | 2016-08-31 |
公开(公告)号: | CN206029576U | 公开(公告)日: | 2017-03-22 |
发明(设计)人: | 杨仕飞;汪国勇;郭铭杰 | 申请(专利权)人: | 广州创芯旗自动化控制设备有限公司 |
主分类号: | B24B37/00 | 分类号: | B24B37/00;B24B37/005;B24B37/013;B24B41/02;B24B41/00 |
代理公司: | 广州一锐专利代理有限公司44369 | 代理人: | 李新梅 |
地址: | 510000 广东省广州*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本实用新型公开了一种超精密研磨机,所述第一底座的上端连接有上料机构,所述第一底座的上端设置有位于控制器的右侧的调节器机构,所述第一底座的上端设置有位于调节器机构的后端的研磨装置,所述研磨装置的左侧连接有导轨,所述第二底座靠近研磨装置的一端设置有超声波清洗机,所述控制器控制超声波清洗机的开合,所述第二底座的内腔设置有位于水洗装置的下方的鼓风机,所述鼓风机通过管道与水洗装置连通,所述导轨依次穿过超声波清洗机、水洗装置、烘干装置和检测装置到达收料平台,本实用新型节省了大量的人工成本,减少了转换的工序,节省工作占地空间,提高数据准确度,调节方便,提高研磨精度。 | ||
搜索关键词: | 一种 精密 研磨机 | ||
【主权项】:
一种超精密研磨机,包括第一底座(1)和第二底座(2),所述第一底座(1)和第二底座(2)垂直相连,其特征在于:所述第一底座(1)的上端连接有上料机构(3),所述第一底座(1)的上端通过连接杆连接有位于上料机构(3)的后端的控制器(5),所述第一底座(1)的上端设置有位于控制器(5)的右侧的调节器机构(4),所述第一底座(1)的上端设置有位于调节器机构(4)的后端的研磨装置(6),所述研磨装置(6)的左侧连接有导轨(8),所述第二底座(2)靠近研磨装置(6)的一端设置有超声波清洗机(7),所述控制器(5)控制超声波清洗机(7)的开合,所述超声波清洗机(7)的左侧从右到左依次连接有水洗装置(9)、烘干装置(10)和检测装置(11),所述检测装置(11)的前端连接有收料平台(12),所述水洗装置(9)、烘干装置(10)、检测装置(11)和收料平台(12)均安装在第二底座(2)的上端,所述第二底座(2)的内腔设置有位于水洗装置(9)的下方的鼓风机(91),所述鼓风机(91)通过管道与水洗装置(9)连通,所述导轨(8)依次穿过超声波清洗机(7)、水洗装置(9)、烘干装置(10)和检测装置(11)到达收料平台(12);所述调节器机构(4)由基板(41)、下料滑轨(42)、压料气缸(43)、压针(44)、产品治具(45)和固定臂(46)构成,所述基板(41)呈“L”型,所述基板(41)的侧壁安装有压料气缸(43),所述控制器(5)控制压料气缸(43)的开合,所述基板(41)的上端连接有固定臂(46),所述固定臂(46)的另一端的下端连接有压针(44),所述压针(44)的下方设置有位于基板(41)底面的产品治具(45),所述产品治具(45)的一端连接有下料滑轨(42),所述下料滑轨(42)的另一端连接上料机构(3),所述产品治具(45)的一端连接有导轨(8);所述研磨装置(6)由底板(61)、直线导轨(62)、电机(63)、滚珠丝杆(64)、壳体(65)、推料臂(66)和磨棒(67)构成,所述底板(61)的上端的两侧设置有两个与导轨(8)平行的直线导轨(62),所述底板(61)的上端的中部设置有电机(63),所述控制器(5)控制电机(63)的开合,所述电机(63)的一端连接有与直线导轨(62)平行的滚珠丝杆(64),所述直线导轨(62)的上端设置有壳体(65),所述壳体(65)靠近调节器机构(4)的一端的中部连接有磨棒(67),所述壳体(65)上设置有与磨棒(67)同侧的推料臂(66),所述推料臂(66)的另一端与磨棒(67)位于同一水面线上;所述烘干装置(10)由下底盒(101)、上盖(102)和电热棒(103)构成,所述下底盒(101)安装在第二底座(2)的上端,所述下底盒(101)与上盖(102)铰接连接,所述上盖(102)的侧壁的中部穿插有电热棒(103),所述控制器(5)控制电热棒(103)的开合;所述检测装置(11)由支架(111)、拉表气缸(112)、千分表(113)、推料气缸(114)和压料气缸(115)构成,所述支架(111)安装在第二底座(2)的上端,所述支架(111)成“口”字型设置,所述支架(111)的腔体内的下端连接有拉表气缸(112),所述控制器(5)控制拉表气缸(112)的开合,所述拉表气缸(112)的连接杆连接有位于支架(111)的腔体内的千分表(113),所述支架(111)的上端连接有压料气缸(115),所述控制器(5)控制压料气缸(115)的开合,所述压料气缸(115)的连接杆穿过支架(111)与千分表(113)的上端连接,所述支架(111)的上端的中部沿水平方向上设置有推料气缸(114),所述推料气缸(114)的推杆穿过支架(111),所述控制器(5)控制推料气缸(114)的开合。
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