[实用新型]一种太阳能电池背银浆料的制备装置

摘要

本实用新型公开了一种能够使制备的背银浆料各个组分混合均匀的太阳能电池背银浆料的制备装置。该太阳能电池背银浆料的制备装置利用螺旋式气体通道对银包铜粉和玻璃粉进行混合，这种方式可以使二者混合的非常均匀，不会出现各自成坨的情况，从而保证最后制备的背银浆料各个组分混合均匀一致，保证背银浆料的质量，而且，各个原料的比例只需实现设定好，整个过程便可以自动进行，无需人工进行单个称量，不但减小了工人的工作量，同时也提高了生产效率，同时避免了人为的干预，可以大大提高各个组分的配比精度，使得最后制得的背银浆料与设计的更加一致。适合在电子材料技术领域推广应用。

主权项

一种太阳能电池背银浆料的制备装置，包括搅拌设备(1)，其特征在于：所述搅拌设备(1)上设置有乙基纤维素入口、丁基卡必醇入口、松油醇入口、触变剂入口、助剂入口、粉状混合物料入口，所述乙基纤维素入口上连接有乙基纤维素导料管(3)，丁基卡必醇入口上连接有丁基卡必醇导料管(4)，松油醇入口上连接有松油醇导料管(5)，触变剂入口上连接有触变剂导料管(6)，助剂入口上连接有助剂导料管(7)，粉状混合物料入口上连接有粉状物料导料管(2)；所述乙基纤维素导料管(3)的上端、丁基卡必醇导料管(4)的上端、松油醇导料管(5)的上端、触变剂导料管(6)的上端、助剂导料管(7)的上端均设置有上料装置(8)，所述上料装置(8)包括第一控制器(801)、第一套筒(802)、第一环形托板(803)，所述第一套筒(802)的上端外表面沿其周向方向设置有第一环状凸起(804)，所述第一套筒(802)的外径小于第一环形托板(803)的内径，所述第一环状凸起(804)的外径大于第一环形托板(803)的内径且小于第一环形托板(803)的外径，所述第一环形托板(803)套设在第一套筒(802)上，所述第一环状凸起(804)的下表面设置有环状的第一称重传感器(805)，所述第一称重传感器(805)与第一控制器(801)信号连接，所述第一套筒(802)的下端与乙基纤维素导料管(3)的上端或丁基卡必醇导料管(4)的上端或松油醇导料管(5)的上端或触变剂导料管(6)的上端或助剂导料管(7)的上端连通，所述第一套筒(802)的下端设置有第一电磁开关(806)，所述第一电磁开关(806)与第一控制器(801)信号连接，所述第一套筒(802)的上方设置有料斗(807)，所述料斗(807)的出料口上连接有出料管(808)，所述出料管(808)的下端延伸至第一套筒(802)内，所述出料管(808)上设置有第二电磁开关(809)，所述第二电磁开关(809)与第一控制器(801)信号连接；所述粉状物料导料管(2)上连接有粉状物料混合装置(9)，所述粉状物料混合装置(9)包括物料混合室(91)和物料降压室(92)，所述物料混合室(91)包括芯体(9101)、壳体(9102)，芯体(9101)设置在壳体(9102)内，所述壳体(9102)上设置有进气口(9103)与出气口(9104)，芯体(9101)表面开有螺旋槽(9105)，所述螺旋槽(9105)的内壁与壳体(9102)的内壁围成封闭的螺旋式气体通道(9106)，所述螺旋式气体通道(9106)的一端与进气口(9103)连通，另一端与出气口(9104)连通，所述进气口(9103)上连接有进气管(9107)，所述出气口(9104)上连接有喷管(9108)，所述进气管(9107)的前端连接有空气压缩机(9109)，所述进气管(9107)上连接有银包铜粉进料管(9110)与玻璃粉进料管(9111)，所述银包铜粉进料管(9110)与进气管(9107)内的压缩空气流动方向之间的夹角小于30度，所述玻璃粉进料管(9111)与进气管(9107)内的压缩空气流动方向之间的夹角小于30度，所述银包铜粉进料管(9110)末端连接有银包铜粉储料箱(9112)，所述玻璃粉进料管(9111)末端连接有玻璃粉储料箱(9113)，所述银包铜粉储料箱(9112)与银包铜粉进料管(9110)之间设置有第一螺旋送料装置(9114)，所述第一螺旋送料装置(9114)包括第一送料管(91141)，所述第一送料管(91141)的右端与银包铜粉进料管(9110)的入口相连通，所述第一送料管(91141)的左端与银包铜粉储料箱(9112)的出料口相连通，所述第一送料管(91141)内设置有第一转轴(91142)，所述第一转轴(91142)上设置有第一螺旋板(91143)，所述第一转轴(91142)的左端设置有第一步进电机(91144)，所述第一步进电机(91144)连接有用于控制第一步进电机(91144)转速的第一单片机(91145)；所述玻璃粉储料箱(9113)与玻璃粉进料管(9111)之间设置有第二螺旋送料装置(9115)，所述第二螺旋送料装置(9115)包括第二送料管(91151)，所述第二送料管(91151)的右端与玻璃粉进料管(9111)的入口相连通，所述第二送料管(91151)的左端与玻璃粉储料箱(9113)的出料口相连通，所述第二送料管(91151)内设置有第二转轴(91152)，所述第二转轴(91152)上设置有第二螺旋板(91153)，所述第二转轴(91152)的左端设置有第二步进电机(91154)，所述第二步进电机(91154)连接有用于控制第二步进电机(91154)转速的第二单片机(91155)；所述第一送料管(91141)与第二送料管(91151)的尺寸相同，所述第一转轴(91142)与第二转轴(91152)的尺寸相同，所述第一螺旋板(91143)与第二螺旋板(91153)的尺寸相同，所述第一步进电机(91144)的转速与第二步进电机(91154)的转速之比与银包铜粉与玻璃粉在背银浆料中的重量配比保持一致；所述喷管(9108)的末端延伸至物料降压室(92)内，所述物料降压室(92)上设置有排气口(9201)，所述排气口(9201)处设置有降压排气阀(9202)，所述物料降压室(92)的底部与粉状物料导料管(2)之间设置有导料装置(10)，所述导料装置(10)包括第二控制器(1001)、第二套筒(1002)、第二环形托板(1003)，所述第二套筒(1002)的上端外表面沿其周向方向设置有第二环状凸起(1004)，所述第二套筒(1002)的外径小于第二环形托板(1003)的内径，所述第二环状凸起(1004)的外径大于第二环形托板(1003)的内径且小于第二环形托板(1003)的外径，所述第二环形托板(1003)套设在第二套筒(1002)上，所述第二环状凸起(1004)的下表面设置有环状的第二称重传感器(1005)，所述第二称重传感器(1005)与第二控制器(1001)信号连接，所述第二套筒(1002)的下端与粉状物料导料管(2)的上端连通，所述第二套筒(1002)的下端设置有第三电磁开关(1006)，所述第三电磁开关(1006)与第二控制器(1001)信号连接，所述第二套筒(1002)的上方设置有第三螺旋送料装置(1007)，所述第三螺旋送料装置(1007)包括第三送料管(10071)，所述第三送料管(10071)的左端与物料降压室(92)的出料口相连通，所述第三送料管(10071)的右端与第二套筒(1002)的上端口相连通，所述第三送料管(10071)内设置有第三转轴(10072)，所述第三转轴(10072)上设置有第三螺旋板(10073)，所述第三转轴(10072)的左端设置有第三步进电机(10074)，所述第三步进电机(10074)与第二控制器(1001)信号连接。