[实用新型]一种具备自润滑结构的振动轮

摘要

本实用新型属于压路机设备领域，具体涉及用于振动压路机内的一种具备自润滑结构的振动轮。本实用新型包括钢轮及激振器筒，在所述激振器筒外套设有套筒状的油槽环板；激振器筒的外壁处布置连通润滑油腔与激振器筒筒腔的进油槽口，进油槽口贯穿激振器筒的筒壁并连通至激振器筒筒腔内的传动齿轮和/或支撑偏心块组的轴承处；油槽环板的内侧环面处布置有“T”字长条状的槽板，槽板的最底端与油槽环板的内侧环面彼此固接；所述槽板板长方向平行油槽环板轴线方向，槽板为两根以上并沿油槽环板周向间隔均布。本实用新型可使得振动轮内各动件均能得到充分润滑及散热，最终保证了振动轮自身的使用可靠性及使用寿命。

主权项

一种具备自润滑结构的振动轮，至少包括钢轮(10)以及同轴布置于钢轮(10)筒腔内并与其构成轴承式回转配合的激振器筒(20)，激振器筒(20)的筒腔内布置起垂直定向振动作用的偏心块组，各偏心块组间以传动齿轮彼此啮合以变向及传递动力；其特征在于：在所述激振器筒(20)外套设有套筒状的油槽环板(30)，所述油槽环板(30)夹设于激振器筒(20)与钢轮(10)之间处且三者彼此同轴，油槽环板(30)与激振器筒(20)之间的径向空间构成用于容纳润滑油的润滑油腔；激振器筒(20)的外壁处布置连通润滑油腔与激振器筒(20)筒腔的进油槽口(21)，进油槽口(21)贯穿激振器筒(20)的筒壁并连通至激振器筒(20)筒腔内的传动齿轮和/或支撑偏心块组的轴承处；油槽环板(30)的内侧环面处布置有“T”字长条状的槽板(31)，槽板(31)的最底端与油槽环板(30)的内侧环面彼此固接；所述槽板(31)板长方向平行油槽环板(30)轴线方向，槽板(31)为两根以上并沿油槽环板(30)周向间隔均布。