[实用新型]全自动封底灌粉系统

摘要

本实用新型涉及一种全自动封底灌粉系统及工艺，属于管式铅酸蓄电池生产技术领域，包括称量混粉装置、混粉提升机、定量下粉螺旋、若干全自动灌粉机、若干低压脉冲除尘器、称量混粉装置连接混粉提升机，混粉提升机通过定量下粉螺旋连接全自动灌粉机，全自动灌粉机对应连接低压脉冲除尘器，全自动灌粉机和低压脉冲除尘器均连接有灌粉回粉螺旋。该系统设计合理，可精确控制原材料配比称重，自动实现粉料充分混合，避免人体与铅尘直接接触，采用预先封底的方式，灌粉完成后在设备内部实现自动封底，杜绝了封底过程中铅粉对人体的危害，彻底改变了原来的生产模式，方便使用和维护保养。

主权项

一种全自动封底灌粉系统，其特征在于：包括称量混粉装置(Ⅰ)、混粉提升机(Ⅱ)、定量下粉螺旋(Ⅲ)、若干全自动灌粉机(Ⅳ)、若干低压脉冲除尘器(Ⅵ)、称量混粉装置(Ⅰ)连接混粉提升机(Ⅱ)，混粉提升机(Ⅱ)通过定量下粉螺旋(Ⅲ)连接全自动灌粉机(Ⅳ)，全自动灌粉机(Ⅳ)对应连接低压脉冲除尘器(Ⅵ)，全自动灌粉机(Ⅳ)和低压脉冲除尘器(Ⅵ)均连接有灌粉回粉螺旋(Ⅴ)；全自动灌粉机包括整机机架(10)，整机机架(10)上设有工装锁紧装置(1)、工装开启装置(2)、移动架台装置(3)、工装转运装置(4)、振动平台装置(5)、翻转刷粉装置(6)、自动封底装置(7)和定量下粉装置(8)；称量混粉装置包括供料组件(11)、称量装置(12)、混粉装置(13)和控制系统，所述供料组件(11)至少设置两组，供料组件(11)的出料口下方设置称量装置(12)，所述称量装置(12)包括料斗(14)，对应料斗(14)设置称重传感器(15)，料斗(14)底部出口设置落料阀(16)，料斗(14)底部出口通过混粉进管(17)连通混粉装置(13)，所述混粉装置(13)包括混粉筒(18)，混粉筒(18)上对应混粉进管(17)设置混粉进料口(19)，混粉筒(18)底部通过出料阀(20)连通混粉出料螺旋(21)，所述混粉筒(18)内设置搅拌轴(22)，搅拌轴(22)一端伸出混粉筒(18)并由驱动装置(23)驱动旋转，供料组件(11)、称重传感器(15)、落料阀(16)、驱动装置(23)、出料阀(20)和混粉出料螺旋(21)均连接至控制系统。