[实用新型]一种汽车内外饰件钢制发泡成型模具

摘要

本实用新型公开了一种汽车内外饰件钢制发泡成型模具，由上、下模组成，上模由上模基体、上模成型面板、上模水循环加热孔、上模固定架、上模定位块和上模加强板组成，所述下模由下模基体、下模成型面板、下模水循环加热孔、下模固定架、下模定位块、真空吸附室、真空管道接口、下模盖板和下模加强板组成。本实用新型上、下模合模后，浇注到模腔内的物料发泡反应时，溢出的气泡被挤压到纵、横向的上模凹槽内，从而减少了产品的空泡产生，同时形成了产品背面的规则凸筋，提高了产品的强度和产品合格率。另外，本实用新型相比同等聚氨酯浇注量，其生产出的产品强度提高、空泡率低、成品率提高，同时成型工艺中无需增加排气工序，进一步提高加工效率。

主权项

一种汽车内外饰件钢制发泡成型模具，其特征在于，由上、下模组成，所述上模由上模基体、上模成型面板、上模水循环加热孔、上模固定架、上模定位块和上模加强板组成，所述上模成型面板固定在上模基体的下表面，上模成型面板上设有上模凹槽，所述上模水循环加热孔设置在上模成型面板上，且沿上模基体的长度方向连通，上模水循环加热孔分别与水循环加热设备管路连接，所述上模加强板沿上模基体的纵、横方向均布,所述上模固定架、上模定位块分别设置在上模基体的两侧；所述下模由下模基体、下模成型面板、下模水循环加热孔、下模固定架、下模定位块、真空吸附室、真空管道接口、下模盖板和下模加强板组成，所述真空吸附室由下模基体与下模盖板密闭装配形成，所述下模成型面板固定在下模基体的上表面，下模成型面板的过度R角位置和凹弧面设有沿下模基体长度方向均布的与真空吸附室连通的真空吸附孔，所述下模水循环加热孔设置在下模成型面板上，且沿下模基体的长度方向连通，下模水循环加热孔分别与水循环加热设备管路连接，所述下模加强板沿下模基体的纵、横方向均布，所述下模加强板将真空吸附室划分成多个联通的真空吸附室，所述下模固定架、下模定位块分别设置在下模基体的两侧，所述真空管道接口设置在下模盖板上。