[实用新型]冷弯多腔钢管混凝土异形柱与U型组合梁的刚性连接节点有效

专利信息
申请号: 201621270987.X 申请日: 2016-11-24
公开(公告)号: CN206360086U 公开(公告)日: 2017-07-28
发明(设计)人: 刘界鹏 申请(专利权)人: 重庆市中科大业建筑科技有限公司
主分类号: E04B1/30 分类号: E04B1/30;E04B1/58
代理公司: 重庆大学专利中心50201 代理人: 王翔
地址: 408000 重*** 国省代码: 重庆;85
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摘要: 实用新型提供冷弯多腔钢管混凝土异形柱与U型组合梁的刚性连接节点,以核心柱钢管为中心,将其侧面作为柱肢连接面,焊接冷弯成型的U形构件,在端柱钢管上焊接翼缘连接板以及若干套筒,以上的预制构件完成后运至现场焊接负弯矩纵筋,然后与冷弯U型钢梁连接在一起,之后在这些钢管的空腔中填充混凝土制得一字型、L型、T型或十字形冷弯多腔钢管混凝土异形柱与U型钢梁的刚性连接节点。本实用新型的U型钢梁还可作为模板,其混凝土的浇筑无需另行支模,其工厂预制工序可减少现场施工时间,并且该节点力学性能良好,施工方便,经济合理,是一种应用前景比较好的组合结构节点形式。
搜索关键词: 冷弯多腔 钢管 混凝土 异形 组合 刚性 连接 节点
【主权项】:
冷弯多腔钢管混凝土异形柱与U型组合梁的刚性连接节点,其特征在于:包括一根核心柱钢管(1);所述核心柱钢管(1)是一块矩形薄壁钢板采用冷弯的加工方式,弯折成的横截面为矩形的空心钢管;所述空心钢管侧壁的搭接处采用对接焊缝(4)使空心钢管的侧壁闭合;还包括若干个U形构件;所述U形构件是矩形薄壁钢板,采用冷弯的加工方式,分别将其弯折成U形;每个所述U形构件具有两块侧板和一块底板;两块所述侧板相互平行,且垂直于底板;两块侧板之间的距离等于核心柱钢管(1)某一侧面的宽度;核心柱钢管(1)的一个或多个侧面上拼接有所述的U形构件,其拼接形成A~D任意一种形状:A)当拼接成一字型冷弯多腔钢管时,将一个U形构件拼接到核心柱钢管(1)的某一侧面上;采用单面坡口焊缝(7)将这个U形构件的两块侧板分别与所拼接侧面的两条侧棱焊接,从而U形构件与该侧面结合成柱肢矩形钢管(2);B)当拼接成L型冷弯多腔钢管时,核心柱钢管(1)的两个相邻侧面分别拼接一个U形构件;每个U形构件的两块侧板分别与所拼接侧面的两条侧棱连接,其中连接在同一侧棱上的两块侧板采用熔透焊缝(5)进行焊接,其他侧板采用单面坡口焊缝(7)进行焊接;从而使得每个U形构件与所拼接侧面结合成柱肢矩形钢管(2);C)当拼接成T型冷弯多腔钢管时,核心柱钢管(1)的三个侧面分别拼接一个U形构件;每个U形构件的两块侧板分别与所拼接侧面的两条侧棱连接,其中连接在同一侧棱上的两块侧板采用熔透焊缝(5)进行焊接,其他侧板采用单面坡口焊缝(7)进行焊接;从而使得每个U形构件与所拼接侧面结合成柱肢矩形钢管(2);D)当拼接成十字型冷弯多腔钢管时,核心柱钢管(1)的四个侧面分别拼接一个U形构件;每个U形构件的两块侧板分别与所拼接侧面的两条侧棱连接,其中每条侧棱上的两块侧板采用熔透焊缝(5)进行焊接,从而使得每个U形构件与所拼接侧面结合成柱肢矩形钢管(2);所述柱肢矩形钢管(2)背向核心柱钢管(1)的侧面上拼接一个U形构件;采用单面坡口焊缝(7)将这个U形构件的开口处的棱边与所拼接侧面的两条棱边焊接,从而使得这个U形构件与所拼接侧面结合成端柱钢管(3);所述端柱钢管(3)的三个侧面上沿水平方向切割出了开口Ⅰ和开口Ⅱ,它们在水平面上的投影都呈U型;所述开口Ⅰ位于开口Ⅱ的上方;所述开口Ⅰ和开口Ⅱ中分别插入了一块上翼缘连接隔板(9)和下翼缘连接隔板(90);所述上翼缘连接隔板(9)呈U型叉状;所述上翼缘连接隔板(9)卡接在开口Ⅰ内;所述下翼缘连接隔板(90)与上翼缘连接隔板(9)为相同的平板;所述上翼缘连接隔板(9)与下翼缘连接隔板(90)相互平行;所述上翼缘连接隔板(9)的板面垂直于端柱钢管(3);通过双面角焊缝在端柱钢管(3)的三个侧面上围着开口Ⅰ和开口Ⅱ进行焊接;端柱钢管(3)自身的U型构件的两侧板上各焊接有一块腹板连接板(10);所述腹板连接板(10)位于上翼缘连接隔板(9)与下翼缘连接隔板(90)之间;所述腹板连接板(10)的部分板面与所在侧板贴合,另外部分板面伸出端柱钢管(3)的端面;所述上翼缘连接隔板(9)的上板面焊接有若干钢筋套筒(11),这些钢筋套筒(11)为一端敞口的圆筒型套筒;所述钢筋套筒(11)的圆周侧面通过角焊缝与上翼缘连接隔板(9)的板面连接;所述钢筋套筒(11)的敞口端背向端柱钢管(3)的端面;每个所述钢筋套筒(11)内对应插入了一根负弯矩纵筋(12);每根负弯矩纵筋(12)为笔直的圆柱型钢筋;所述上翼缘连接隔板(9)、下翼缘连接隔板(90)和腹板连接板(10)背向端柱钢管(3)的一端焊接了冷弯U型钢梁(13);所述冷弯U型钢梁(13)的开口朝上,在其开口处具有向内呈90°弯折的翻边;所述冷弯U型钢梁(13)的两侧为翼缘连接板,底部为下翼缘,翻边为上翼缘;所述冷弯U型钢梁(13)的上翼缘与上翼缘连接隔板(9)采用对接焊缝连接,它的下翼缘与下翼缘连接隔板(90)采用对接焊缝连接;所述腹板连接板(10)的部分板面与冷弯U型钢梁(13)的翼缘连接板的外表面贴合,并在贴合部分的侧边进行围焊;所述核心柱钢管(1)、柱肢矩形钢管(2)、端柱钢管(3)和冷弯U型钢梁(13)的空腔内浇筑了混凝土。
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