[实用新型]一种铝锭连续铸造机脱模及矫正装置

摘要

本实用新型公开了一种铝锭连续铸造机脱模及矫正装置，包括铸模传送机构、堆码传送机构、脱模机构、矫正机构及衔接支架，脱模机构包括脱模气缸、锤柄及锤子，所述的锤子为两触头连体设计，两触头距离为铝锭卸料端相邻铸模最近正面边缘距离，矫正机构包括圆弧导轨、直线导轨及间歇矫正单元，间歇矫正单元包括矫正气缸及矫正挡板，矫正挡板设有铝锭拔模互补角度，矫正过程中两者相互面接触配合，保证了铝锭位置完全齐整，且相邻铝锭间距稳定，有利于后续的铝锭翻转及堆码工艺可靠性，本实用新型结构紧凑，效果明显，具有很强的实用性，同时避免了由于铝锭脱模后位置不规则导致后续翻转及堆码机械化夹紧崩边或掉件等事故。

主权项

一种铝锭连续铸造机脱模及矫正装置，包括铸模传送机构(1)、堆码传送机构(2)，其特征在于铸模传送机构(1)与堆码传送机构(2)中间包括脱模机构(3)、矫正机构(4)及衔接支架(5)，铸模传送机构(1)包括铝液浇筑端和铝锭卸料端(11)，堆码传送机构(2)包括铝锭接收端(21)、铝锭翻转单元(22)和铝锭堆码端(23)，脱模机构(3)包括脱模气缸(31)、锤柄(32)及锤子(33)，所述的锤子(33)为两触头连体设计，两触头距离为铝锭卸料端(11)相邻铸模最近正面边缘距离，矫正机构(4)包括圆弧导轨(41)、直线导轨(42)及间歇矫正单元(43)，间歇矫正单元(43)包括矫正气缸(431)及矫正挡板(432)，衔接支架(5)包括横梁支架(51)及竖梁支架(52)；脱模机构(3)位于铝锭卸料端(11)右侧、铝锭接收端(21)上方，矫正机构(4)位于脱模机构(3)下方，脱模气缸(31)的一端与竖梁支架(52)铰连接、另一端与锤柄(32)中间摆动连接，锤柄(32)的一端与横梁支架(51)铰连接、另一端与锤子(33)固定，圆弧导轨(41)与铝锭卸料端(11)圆轨同心，两者间隙大于铝锭高度、且小于铝锭最大宽度，直线导轨(42)位于圆弧导轨(41)正下方，倾斜布置，倾斜方向与铝锭接收端(21)传送方向角度为135°～165°，圆弧导轨(41)及直线导轨(42)上均设有滚轮，矫正气缸(431)与竖梁支架(52)固定，矫正挡板(432)与矫正气缸(431)活塞杆固定，矫正挡板(432)与铝锭接收端(21)传送方向垂直。