[实用新型]集中传动悬臂两辊单偏心套轧机

摘要

一种集中传动悬臂两辊单偏心套轧机。传动箱传动2根以上平行传动轴。上、下排传动轴分别传动水平轧机和垂直轧机。垂直轧机由下排传动轴经连轴器、垂直轧机输入轴和一对锥齿轮带动主动辊轴,且从动锥齿轮设于上方轧辊侧。水平轧机输入轴即为主动辊轴。两轧机从动辊轴均由同步齿轮带动。轴承及传动部分在密封机架内用油润滑。轧辊设在机架外悬伸布置,由乳化液单独冷却润滑。两轧机从动辊轴均设单偏心套,并设蜗轮蜗杆、手柄调节辊轴间距及孔型。单偏心套两端设由丝杆、螺母、偏心套、方头组成偏心套夹紧机构，防止工作时轧机振动。避免现有的三辊、二辊轧机的不足。大幅降低结构尺寸和成本,可用于有色和黑色金属的轧制。

主权项

集中传动悬臂两辊单偏心套轧机,包括:设一台驱动电机(1),通过连轴器(2)驱动一个传动箱(3),传动箱内设沿X向平行的Y向传动轴2根及以上,各传动轴在X向间用齿轮传动；其特征是：1)平行的Y向2根及以上的传动轴沿Z向分为上、下两排；下排传动轴为沿动力传动方向奇数轴(3.1、3.3……)通过下排奇数连轴器(4.1、4.3…)直接与垂直轧机(5)下排输入轴(5.0)传动连接；上排传动轴为沿动力传动方向偶数轴(3.2、3.4……)通过上排连轴器(4.2、4.4…)直接与水平轧机(6)上排输入轴(6.0)传动连接；2)垂直轧机(5)结构:①垂直轧机内主动辊轴(5a)和从动辊轴(5b)是平行竖向布置；下排输入轴(5.0)与主动辊轴之间设主动锥齿轮(5.4)和从动锥齿轮(5.5)带动主动辊轴转动；主动辊轴和从动辊轴下端分别设主动同步齿轮(5.2A)和从动同步齿轮(5.2B)带动从动辊轴转动；垂直轧机上述传动结构及轴承在密封的垂直机架(5.1)内,通过油润滑；②主动辊轴和从动辊轴顶端均伸出垂直机架外,该处设有主动轧辊(5A)和从动轧辊(5B)；两轧辊均开轧槽,形成孔型(7C),轧制的轧材在孔型内；两轧辊和轧材单独浇乳化液冷却和润滑；③从动锥齿轮(5.5)设在主动锥齿轮(5.4)上方靠主动轧辊(5A)一侧；3)垂直轧机内设单偏心套、用于夹紧偏心套的夹紧机构(8A)和用于调节轧辊间距的调节机构(8B):①单偏心套设在从动辊轴和垂直机架之间,采用整体偏心套(8)或分段偏心套(8C)；整体偏心套由一个偏心套组成；分段偏心套由分开的上下两偏心套(8C1)和中间连接两者的连接件(8C2)组成；②一个夹紧机构如下组成:在单偏心套和垂直机架间装设切向放置的一根丝杆(8A1),丝杆前端装圆柱形螺母(8A2),丝杆中端装圆柱套(8A3),丝杆末端上有方头(8A4)；两个夹紧机构在单偏心套外紧靠Z向上、下两后轴承(5.3B)间,Z向上、下两端各设一个；③调节机构如下组成:单偏心套外圆自身设有蜗轮(8.1),在该处切向有蜗杆(8.2),并设驱动蜗杆的手柄(8.3)；蜗杆与箱体间设支承套(8.4)；调节机构设在单偏心套竖向Z中段；4)水平轧机(6)结构:①水平轧机内水平主动辊轴(6a)和水平从动辊轴(6b)是平行水平布置；上排输入轴(6.0)与水平主动辊轴(6a)为同一根轴；水平主动辊轴和水平从动辊轴前端分别设水平主动同步齿轮(6.2A)和水平从动同步齿轮(6.2B)带动从水平从动辊轴转动；水平轧机上述传动结构均在密封的水平机架(6.1)内，轴承和传动部分通过油润滑；②水平主动辊轴和水平从动辊轴右端伸出水平机架外,该处设有水平主动轧辊(6A)和水平从动轧辊(6B),两轧辊均开轧槽形成孔型(7C),轧制的轧材在孔型内；两轧辊和轧材单独浇乳化液冷却和润滑；5)水平轧机内设水平单偏心套、用于夹紧水平偏心套的水平夹紧机构(9A)和用于调节水平辊轴间距的水平调节机构(9B):①水平单偏心套设在水平从动辊轴(6b)和水平机架(6.1)之间,采用水平整体偏心套(9)或水平分段偏心套(9C):水平整体偏心套由一个水平偏心套组成；水平分段偏心套由分开的Y向左、右两个水平偏心套(9C1)和中间连接两者的水平连接件(9C2)组成；②一个水平夹紧机构如下组成:在水平单偏心套和水平机架间装设切向放置的一根丝杆(9A1),丝杆前端装圆柱形螺母(9A2),丝杆中端装圆柱套(9A3),丝杆末端上有方头(9A4)；两个水平夹紧机构设在水平单偏心套外紧靠Y向左、右后轴承(6.3B)间,Y向左、右两端各设一个；③水平调节机构(9B)如下组成:水平单偏心套外圆自身设有蜗轮(9.1),在该处切向有蜗杆(9.2),并设驱动蜗杆的手柄(9.3)；蜗杆与箱体间设支承套(9.4)；水平调节机构设在水平单偏心套竖向Z中段。