[实用新型]商用车双层钢梁自动合梁生产线

摘要

本实用新型提出了商用车双层钢梁自动合梁生产线，包括伺服控制系统，设有电动输送链、内梁纵向定位辊道、合梁辊道、外梁电动输送链沿一个方向依次布置；外梁电动输送链的末端设有限位挡块，通过限位挡块对外梁定位；电动桁吊跨越内梁定位辊道、外梁电动输送链的输送末端布置，实现外梁、梁外梁抓取并吊运外梁至合梁辊道上，液压或气动压紧装置将内梁压紧到位；完成后，液压或气动压紧装置回位，完成合梁。本实用新型商用车双层钢梁全自动合梁自动生产线，通过自动代替人工方式，实现双层钢梁规模化、智能化、高标准化和产品多样化的生产，能大大提高的生产效率，大幅降低操作者的劳动强度，提高产品质量。

主权项

商用车双层钢梁自动合梁生产线，包括伺服控制系统、内梁电动输送链、内梁纵向定位辊道、合梁辊道、外梁电动输送链，电动桁吊，其特征在于：内梁电动输送链、内梁纵向定位辊道、合梁辊道、外梁电动输送链沿一个方向依次布置，合梁辊道位于中间位置；外梁电动输送链的末端设有限位挡块，通过限位挡块对外梁定位；内梁电动输送链的末端与内梁纵向定位辊道衔接，内梁电动输送链将内梁输送到末端，内梁落在内梁纵向定位辊道上，内梁纵向定位辊道的末端设有带刻度的定位挡板装置，定位挡板装置限制内梁的位置，保证合梁时内梁在外梁上精确的定位；电动桁吊跨越内梁定位辊道、外梁电动输送链的输送末端布置，电动桁吊抓取并吊运外梁至合梁辊道上，外梁在合梁辊道上纵向输送到挡板处定位；电动桁吊再抓取并吊运内梁至合梁辊道，放置于外梁的上部；合梁辊道上设有液压或气动压紧装置，内、外梁在合梁辊道上定位完成后，液压或气动压紧装置将内梁压紧到位；完成后，液压或气动压紧装置回位，完成合梁。