[实用新型]一种小型磁钢的下料装置

摘要

本实用新型公开了一种小型磁钢的下料装置，它涉及全自动中心齿轮压磁钢设备领域，机架的下端设置有放料针形气缸，放料针形气缸的下端设置有推料装置，推料装置是由推料支撑架、上层推头和下层推头组成，推料支撑架的上方设置有上层推头和下层推头，上层推头与下层推头之间上下交错设置，上层推头上对应于上层推面，上层推面的推料极限位置为上层推面最远端磁环处，下层推头上对应于下层推面，下层推面的推料极限位置为下层推面最远端磁环处，上层推面上还设置传感器，推料支撑架的下方安装有推进气缸。它通过采用自动化设备完成中心齿轮压磁钢工艺过程，包括中心齿轮所佩带磁环的下料工作，不仅减少了占地空间，节省人力，还能提高工作效率。

主权项

一种小型磁钢的下料装置，其特征在于：它包含机架(1)、磁环弹夹(2)、放料针形气缸(3)、弹夹换位马达(4)、推料装置(5)，机架(1)上方前侧面上设置有数个磁环弹夹(2)，机架(1)的上方背面安装有弹夹换位马达(4)，机架(1)的下端设置有放料针形气缸(3)，放料针形气缸(3)的下端设置有推料装置(5)，推料装置(5)是由推料支撑架(5‑1)、上层推头(5‑2)和下层推头(5‑3)组成，推料支撑架(5‑1)的上方设置有上层推头(5‑2)和下层推头(5‑3)，上层推头(5‑2)与下层推头(5‑3)之间上下交错设置，上层推头(5‑2)上对应于上层推面(5‑4)，上层推面(5‑4)的推料极限位置为上层推面最远端磁环处(5‑5)，下层推头(5‑3)上对应于下层推面(5‑6)，下层推面(5‑6)的推料极限位置为下层推面最远端磁环处(5‑7)，上层推面(5‑4)上还设置传感器(5‑8)，推料支撑架(5‑1)的下方安装有推进气缸(5‑9)。