[实用新型]一种煤矿防护用钢丝网片联接机有效

专利信息
申请号: 201621415714.X 申请日: 2016-12-22
公开(公告)号: CN206326066U 公开(公告)日: 2017-07-14
发明(设计)人: 岳崇平;汪占领;宋沛宇;孟宪志;吴天泽;吕华文 申请(专利权)人: 山东交通学院;天地科技股份有限公司
主分类号: B21F33/00 分类号: B21F33/00
代理公司: 山东济南齐鲁科技专利事务所有限公司37108 代理人: 杨彪
地址: 250023 *** 国省代码: 山东;37
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摘要: 一种煤矿防护用钢丝网片联接机,所述控制阀包括阀座,阀座的外周依次开设第一环形槽和第二环形槽,第一环形槽内开设第一气孔,第二环形槽内开设第二气孔,阀座内开设前阀腔和后阀腔,前阀腔与后阀腔通过渐缩口相通,前阀腔分别与第一气孔和第二气孔相通,后阀腔的侧壁上开设第三气孔,第三气孔与进气道相通,前阀腔内安装阀芯和开关回位弹簧,开关回位弹簧为阀芯提供复位力,阀芯上设有顶杆,后阀腔内安装密封球,密封球的直径大于渐缩口的最小直径,顶杆能推动密封球与渐缩口分离。只需单手握住所述的一种煤矿防护用钢丝网片联接机,并按动控制阀便可快速地在两片防护网的相邻金属丝上打一个金属扣,如此重复上述动作,便可实现高效联网工作。
搜索关键词: 一种 煤矿 防护 钢丝网 联接
【主权项】:
一种煤矿防护用钢丝网片联接机,其特征在于:包括主气缸总成(1)、推丝机构(2)、扭丝气缸总成(3)、扭丝机构(5)和装钉机构(6),主气缸总成(1)的前端安装推丝机构(2),推丝机构(2)的前端安装扭丝机构(5),推丝机构(2)上安装装钉机构(6)和扭丝气缸总成(3);主气缸总成(1)的下部设有手柄(11),主气缸总成(1)内装有主气缸活塞杆(13)、主气缸锥弹簧(16)和主气缸活塞(17),主气缸总成(1)的端盖(92)内侧设有端盖限位凸(12),主气缸总成(1)的端盖(92)上开设通气孔(93),主气缸锥弹簧(16)位于主气缸活塞(17)与端盖(92)之间,主气缸总成(1)的侧壁上设有扭丝气缸回气嘴(14)和扭丝气缸进气嘴(15),主气缸活塞(17)与端盖限位凸(12)配合时,扭丝气缸回气嘴(14)和扭丝气缸进气嘴(15)分别位于主气缸活塞(17)前后两侧,手柄(11)内开设进气道(10)、供气道(18)和回气道(19),供气道(18)的一端与主气缸活塞(17)后侧的腔相通,回气道(19)的一端与主气缸活塞(17)前侧的腔相通,手柄(11)内安装控制阀(7),控制阀(7)与进气道(10)、供气道(18)和回气道(19)联通,控制阀(7)能使进气道(10)与供气道(18)导通同时供气道(18)与回气道(19)不通,或使进气道(10)和供气道(18)不通回气道(19)与供气道(18)导通;推丝机构(2)包括推丝架(24),推丝架(24)内开设推板滑槽(23),推板滑槽(23)内安装能沿其滑动的推板(21),推丝架(24)的底部开设装钉插槽(22),装钉插槽(22)与推板滑槽(23)相通,推丝架(24)的前端安装固定臂(25)和活动臂(26),固定臂(25)与推丝架(24)固定连接,活动臂(26)通过销轴(20)与推丝架(24)铰接,固定臂(25)内开设第一滑槽(27),活动臂(26)内开设第二滑槽(28),第一滑槽(27)和第二滑槽(28)分别与装钉插槽(22)相通,推丝架(24)设有活动臂(26)的一侧滑动安装引导杆(29),引导杆(29)能推动活动臂(26)向固定臂(25)闭合,固定臂(25)的前端设有向下倾斜的第二斜槽(97),活动臂(26)的前端设有向上倾斜的第一斜槽(96),第二斜槽(97)与第一滑槽(27)相通,第一斜槽(96)与第二滑槽(28)相通,推板(21)和引导杆(29)的后端均与主气缸活塞杆(13)连接;装钉机构(6)包括钉仓体(61),钉仓体(61)上端安装钉仓顶板(67),下端设有底座(98),钉仓体(61)上部水平开设推钉槽(62),推钉槽(62)与装钉插槽(22)、第一滑槽(27)和第二滑槽(28)相通,钉仓体(61)内安装钉仓连接杆(65),钉仓连接杆(65)的上端安装压钉块(64),钉仓连接杆(65)的下端穿出底座(98)外,压钉块(64)和底座(98)之间安装组合锥弹簧(63),钉仓顶板(67)与装钉插槽(22)配合;扭丝机构(5)包括齿轮箱(50),齿轮箱(50)内装有扭丝主动齿轮(52)和扭丝从动齿轮(53),扭丝主动齿轮(52)和扭丝从动齿轮(53)啮合,扭丝从动齿轮(53)上设有扭丝轴(55),扭丝轴(55)的后端伸出扭丝机构(5)外与第一斜槽(96)和第二斜槽(97)对应,扭丝轴(55)上开设扭丝槽(54),扭丝机构(5)上设有连接件(51),连接件(51)与推丝架(24)连接,齿轮箱(50)上开设轴安装孔(56);扭丝气缸总成(3)包括扭丝气缸(40),扭丝气缸(40)内安装扭丝气缸活塞(33)、扭丝气缸弹簧(37)和扭丝气缸活塞杆(39),扭丝气缸(40)的端盖上设有第一管接头(31),扭丝气缸(40)上设有第二管接头(32),第二管接头(32)与扭丝气缸活塞(33)尾部的腔相通,第一管接头(31)与扭丝气缸回气嘴(14)通过管道相通,第二管接头(32)通过管道与扭丝气缸进气嘴(15)相通,扭丝气缸活塞(33)与扭丝气缸(40)的端盖之间安装扭丝气缸弹簧(37),扭丝气缸活塞杆(39)上设有齿条(38),扭丝气缸(40)上设有扭丝齿条壳体(36),扭丝齿条壳体(36)内安装传动轴(34),传动轴(34)的前端穿出扭丝齿条壳体(36)并经轴安装孔(56)与扭丝主动齿轮(52)连接,传动轴(34)上安装第一单向离合齿轮(81)、第二单向离合轮(82)和离合器弹簧座(86),第一单向离合齿轮(81)能相对传动轴(34)转动,离合器弹簧座(86)与传动轴(34)固定连接,第二单向离合轮(82)内设有弹簧槽(59)和环形凸沿(58),第二单向离合轮(82)内开设两条定位销槽(57),传动轴(34)上安装定位销(84),定位销(84)的两端与两条定位销槽(57)配合,环形凸沿(58)和离合器弹簧座(86)之间安装单向轮压紧弹簧(87),第一单向离合齿轮(81)与第二单向离合轮(82)之间通过第一端齿盘(47)和第二端齿盘(60)轴向啮合,第一单向离合齿轮(81)与齿条(38)啮合。
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