[实用新型]化工原料密闭定量计量灌装系统

摘要

化工原料密闭定量计量灌装系统，包括有轨道、密封舱、密闭传送带、密闭称量机、微粉输送器、挡料板、氮气入口和升降滑槽。使用本实用新型所述的化工原料密闭定量计量灌装系统，密闭称量机对由微粉输送器落下的物料进行分段精确称重，保证最后装入灌装桶内的物料定量，减小误差。本实用新型所述的化工原料密闭定量计量灌装系统，设计合理，操作简单，安全可靠，采用自动化分段控制重量，利用密闭称重机控制微粉输送器的开停，这种结构解决了固体颗粒隔绝空气的基础上隔绝计量，减少因密闭需要硬管导致的称量误差，能够方便快捷的完成装桶工作，减少因装的过多过少倒料费时费力，保证装桶速度。

主权项

化工原料密闭定量计量灌装系统，包括有轨道（1）、密封舱（6）、密闭传送带（7）、密闭称量机（8）、微粉输送器（9）、挡料板（10）、氮气入口（11）和升降滑槽（12），其特征在于，在轨道（1）上方设置有密闭舱，在密闭舱的底部开设有出料口，穿过密闭舱顶部并向密闭舱内延伸设置有微粉输送器（9），在微粉输送器（9）下方的密闭舱内设置有密闭传送带（7），所说的密闭传送带（7）通过在密闭舱舱壁上设置的驱动辊轴带动转动，在密闭传送带（7）的带面上间隔设置有由两片挡料板（10）组成的料槽，以承接微粉输送器（9）放出的物料，并在密闭传送带（7）上形成阶段物料堆积，在与微粉输送器（9）出口相对的密闭传送带（7）的带体下方设置有密闭称量机（8），穿过密闭舱的两侧设置有氮气入口（11）。