[发明专利]一种从锌生产链中生成的残留物生产包含金属、稀有金属和稀土金属的浓缩物的方法以及通过所述方法获得的浓缩物

摘要

一种通过热方式生产基本上不含铁，富含铟、锗、锌、银、铅和可能的其他金属的浓缩固体的方法，从锌生产链中生成的残留物开始，残留物诸如来自直接浸出的锌提取过程的黄钾铁矾矿泥和/或针铁矿泥和/或混合矿泥，同时生产具有从铸铁到合金钢的化学组成的铁合金以及具有从玻璃化无定形物理结构到晶化陶瓷物理结构的惰性产物。图1示出了根据本发明的方法的一个实施方案的简化定性框图。

主权项

1.一种热生产基本上不含铁，其成分富含铟、锗、锌、银、铅和可选的其他金属的固体浓缩物的方法，从锌生产链所产生的残留材料开始，诸如来源于直接浸出锌提取过程中的黄钾铁矾矿泥和/或针铁矿泥和/或混合矿泥，同时生产具有从铸铁到合金钢的化学组成的铁合金以及具有从玻璃化无定形物理结构到晶化陶瓷物理结构的惰性产物，其中，待处理的所述残留材料经受以下操作：‑在包括在80℃至200℃之间的温度下进行的可能的干燥；‑在密闭窑中，在包括在110℃至510℃的范围中的温度下对所述材料进行加热，可选地进行干燥，其中，所述窑的排放物是主要由水构成的气态流；‑在低于或等于1350℃的温度下进一步加热，铟、锗、锌、银、铅和可选地其他金属的氧化物、硫化物或其混合物的浓度和化学形式增加，然而，在基质上，由于铁氧化物的含量高，还不适合允许它们有效和高效地分离，并且当所处理的材料包含由直接浸出得到的黄钾铁矾矿泥或混合矿泥时，所述窑的排放物为SOx形式的硫化合物流；‑在碳还原反应器中，在从1000℃到1800℃的温度下，在存在碳和可选地熔融和碱性指数校正剂的情况下对所得到的产物进行碳还原处理，产物可选地被研磨，所述碳的量是以Fe2O3计的所述铁氧化物的化学计量值的1.1至3倍，所述指数意为以CaO和MgO计的钙和镁含量与以SiO2和Al2O3计的硅和铝含量之间的比率，即，(CaO+MgO)/(SiO2+Al2O3)，结果形成挥发性化学形式的铟、锗、锌、银、铅和可选地其他金属的化合物；‑通过降低排气温度和可选地添加含氧气体，并通过使用减排系统，将排气中包含的金属的挥发性化合物转化为固体颗粒或粉末，所述固体颗粒或所述粉末整体为浓缩物，基本上不含铁氧化物、富含呈氧化物或硫化物或氧化物和硫化物的混合物的化学形式的铟、锗、锌、银、铅和可选地其他金属；‑通过高温下的碳还原效应，将所述铁氧化物转化成具有从铸铁到合金钢的组成的液态金属铁合金，所述液态金属铁合金从剩余的液态基质中分离，在所述反应器的下部分层，同时将所述熔融和碱性指数校正剂转化成硅铝酸盐基液态熔渣的形式，所述熔融和碱性指数校正剂从剩余的液态基质中分离，在所述反应器的上部分层；‑通过所述反应器的专用排气装置收集位于下方的液态铁合金和位于上方的所述液态熔渣，因此根据所倾倒的熔渣的冷却方法，使所述铁合金和无定形(玻璃化)或晶化(陶瓷化)惰性熔渣分离；‑将富含氧化物和/或硫化物和/或其混合物的形式的铟、锗、锌、银、铅和可选地其他金属的所述浓缩物送至常规设备中，用于在基本不存在铁的情况下分离这些金属，并随之进行回收和利用；‑根据所述铁合金和所述玻璃化/陶瓷化惰性熔渣的质量将它们送至相应的参考市场。