[发明专利]通过n-丁烯的氧化脱氢生产丁二烯的方法

摘要

本发明的方法包括以下步骤：A)提供包含n‑丁烯的进料气体料流a；B)将包含n‑丁烯和含氧气体的进料气体料流a引入脱氢反应器并将n‑丁烯氧化脱氢成丁二烯；C)在包括骤冷塔的至少一个冷却阶段中和在包括压缩机的压缩阶段中冷却和压缩产物气体料流b，使产物气体料流b与至少一种循环冷却剂接触；D)通过在至少一种循环吸收介质中吸收C4‑烃从气体料流c2中作为气体料流d2分离不可冷凝和低沸点气体成分；E)使用对丁二烯具有选择性的溶剂，通过萃取蒸馏将C4产物料流d1分离成包含丁二烯和选择性溶剂的料流e1和包含n‑丁烯的料流e2；F)蒸馏包含丁二烯和选择性溶剂的料流e1，得到基本由选择性溶剂组成的料流f1和包含丁二烯的料流f2。本发明的特征在于执行以下措施(i)至(iii)：(i)通过监测进料到脱氢区中的含氧气体料流中的氧浓度并控制含氧气体料流和包含烃的气体料流的质量流量，以不能形成爆炸性气体混合物的方式，避免形成爆炸性气体混合物；(ii)当超过脱氢气体混合物中氧浓度的极限值时，中断进入脱氢区的含氧气体混合物的引入；(iii)在构造成防爆炸的设备中执行步骤A)至F)，其中液体输送管构造成防爆炸并且气体管道构造成防爆震的。

主权项

1.由n‑丁烯制备丁二烯的方法，包括以下步骤：A)提供包含n‑丁烯的进料气体料流a；B)将包含n‑丁烯和含氧气体的进料气体料流a引入至少一个包含脱氢反应器的脱氢区并将n‑丁烯氧化脱氢成丁二烯，得到包含丁二烯，未反应的n‑丁烯，水蒸气，氧，低沸点烃，可能的碳氧化物和可能的惰性气体的产物气体料流b；C)在包括至少一个骤冷塔的至少一个冷却阶段和包括至少一个压缩机和位于压缩机之间的可选的一个或多个中间冷却单元的至少一个压缩阶段中冷却和压缩产物气体料流，其中使产物气体料流b与至少一种循环冷却剂接触以产生至少一种包含水的冷凝物料流c1和包含丁二烯，n‑丁烯，水蒸气，氧，低沸点烃，可能的碳氧化物和可能的惰性气体的气体料流c2；D)通过在至少一种循环吸收介质中吸收包含丁二烯和n‑丁烯的C4‑烃，从气体料流c2中作为气体料流d2分离包含氧，低沸点烃，可能的碳氧化物和可能的惰性气体的不可冷凝和低沸点气体成分，产生至少一种加载有C4‑烃的吸收介质料流和气体料流d2，并随后从加载吸收介质料流中解吸C4‑烃，得到C4产物气体料流d1；E)使用对丁二烯具有选择性的溶剂，通过萃取蒸馏将C4产物料流d1分离成包含丁二烯和选择性溶剂的料流e1和包含n‑丁烯的料流e2；F)蒸馏包含丁二烯和选择性溶剂的料流e1，得到基本由选择性溶剂组成的料流f1和包含丁二烯的料流f2；其中执行以下措施(i)至(iii)：(i)通过监测进料到脱氢区中的含氧气体料流中的氧浓度并控制含氧气体料流和包含烃的气体料流的质量流量，以不能形成爆炸性气体混合物的方式，避免形成爆炸性气体混合物；(ii)当超过脱氢气体混合物中氧浓度的极限值时，中断含氧气体混合物进入脱氢区的引入；(iii)在构造成防爆炸的设备中执行步骤A)至F)，其中液体输送管构造成防爆炸的并且气体管道构造成防爆震的。