[发明专利]N-乙烯基吡咯烷酮生产过程中2-吡咯烷酮的回收方法

摘要

N‑乙烯基吡咯烷酮生产过程中2‑吡咯烷酮的回收方法，将分离N‑乙烯基吡咯烷酮后余下的物料充入带有可通入加热介质的旋转的空心耙轴、耙杆和耙齿的塔釜，开启真空机组；启动驱动装置使耙轴、耙杆和耙齿开始旋转搅拌，开始加热，精馏塔全回流操作，物料中的N‑乙烯基吡咯烷酮在回流罐中富集，当塔顶馏出物中N‑乙烯基吡咯烷酮的含量不再继续增加时，将回流罐中的液体全部放入第1接收罐；调整塔釜温度，精馏塔进行全回流操作，当塔顶馏出物中2‑吡咯烷酮的质量百分比含量达到99.5％以上时，调整回流比，开始采出2‑吡咯烷酮至第2接收罐。适用于粘稠物料的分离，缩短回收2‑吡咯烷酮所需时间，降低精馏残夜中2‑吡咯烷酮的含量。

主权项

1.N‑乙烯基吡咯烷酮生产过程中2‑吡咯烷酮的回收方法，其特征在于其包括下列步骤：1)将分离N‑乙烯基吡咯烷酮后余下的物料充入带有可通入加热介质的旋转的空心耙轴、耙杆和耙齿的塔釜，开启真空机组；所述带有可通入加热介质的旋转的空心耙轴、耙杆和耙齿的塔釜是在塔釜中下部设有一旋转耙轴并与驱动装置相连；塔釜筒体外设有加热夹套，所述旋转耙轴为空心轴，在空心轴上设置多组与空心轴垂直的空心耙杆，每组耙杆设有两个耙杆，分别在空心轴的两边呈一字形，并与相邻的另一组耙杆垂直；所述空心耙杆的顶端设置耙齿；所述耙齿为长方体刮板，用于搅拌和刮离筒壁粘稠物料；所述空心轴和空心耙杆中设置中心管，空心轴中的中心管与空心耙杆中的中心管相连通，空心轴中的环隙与空心耙杆中的环隙相连通，用于通入加热介质进行加热；2)启动驱动装置使耙轴、耙杆和耙齿开始旋转搅拌，开始加热，精馏塔全回流操作，物料中的N‑乙烯基吡咯烷酮在回流罐中富集，当塔顶馏出物中N‑乙烯基吡咯烷酮的含量不再继续增加时，将回流罐中的液体全部放入第1接收罐；3)调整塔釜温度，精馏塔进行全回流操作，当塔顶馏出物中2‑吡咯烷酮的质量百分比含量达到99.5％以上时，调整回流比，开始采出2‑吡咯烷酮至第2接收罐。