[发明专利]一种高炉含铅锌粉尘的资源回收方法

摘要

本发明提供了一种高炉含铅锌粉尘的资源回收方法，首先将高炉含铅锌粉尘与一定比例的碳粉混合，置于顶部有冷凝装置的真空反应器中，将锌的氧化物进行碳还原，在真空状态下蒸发气化，通过冷凝装置收集回收；然后将处理后的粉尘进行高温煅烧、加入硝酸溶液溶解、加入氯化钠反应结晶、加入碳酸钠溶液转化为碳酸铅，加热分解得到氧化铅，再利用真空碳还原得到单质铅。本发明分步进行资源化回收锌和铅，整个过程工艺简单，清洁化程度高，真空还原处理无二次污染问题。

主权项

一种高炉含铅锌粉尘的资源回收方法，其特征在于：包括以下步骤：1)将高炉含铅锌粉尘与一定比例的碳粉混合，置于顶部有冷凝装置的真空反应器中，加热温度至900‑1000℃，保温处理50‑60min，高炉含铅锌粉尘中的锌经过碳还原后形成单质锌，在真空状态下蒸发气化，通过冷凝装置收集回收；2)待真空反应器冷却至室温，取出分离锌后的粉尘，送煅烧炉内进行高温煅烧；3)将煅烧后的粉尘加入硝酸溶液溶解，形成硝酸盐溶液；4)在硝酸盐溶液中加入过量的氯化钠粉末，搅拌溶解，在‑10℃的温度条件下析出白色的氯化铅晶体；5)将步骤4)中得到的氯化铅晶体置入90℃的热水中搅拌溶解，加入过量的碳酸钠溶液，得到碳酸铅晶体；6)将碳酸铅加热到450℃进行热分解后得到氧化铅；将氧化铅与过量的碳粉混合，在温度为650℃、体系压力为10kpa的条件下进行真空还原，得到单质金属铅。