[发明专利]一种含铌钢种氮含量的控制方法

摘要

一种含铌钢种氮含量的控制方法，该方法是在转炉出钢前向空钢包中吹氩，使得出钢过程钢水流和钢水面始终处于氩气气氛中，由于氩气将钢水与空气隔绝，故而减少钢水对空气中氮的吸收，从而有效的控制钢水中氮的含量；与现有的技术相比，本发明的有益效果是：一种含铌钢种氮含量的控制方法，大大降低了含铌钢种在转炉出钢过程的增氮量，为后面精炼工序减轻处理钢水的压力，避免钢水中氮含量超标，减少连铸坯角部裂纹，降低连铸坯下线清理角部成本，提高连铸坯热送率。

主权项

1.一种含铌钢种氮含量的控制方法，其特征在于，该方法是在转炉出钢前向空钢包中吹氩，使得出钢过程钢水流和钢水面始终处于氩气气氛中，由于氩气将钢水与空气隔绝，故而减少钢水对空气中氮的吸收，从而有效的控制钢水中氮的含量；具体方法如下：1)根据转炉终点综合氧值确定钢包吹氩时间：a)转炉吹炼结束，根据副枪测试情况和是否补吹确定转炉终点综合氧值，转炉终点综合氧值的计算公式如下：转炉终点综合氧值＝转炉终点副枪测试氧含量+转炉终点补吹氧时间×10ppm转炉终点补吹氧时间单位为秒；b)根据转炉终点综合氧值以及表1确定钢包吹氩时间；表1：转炉终点综合氧值与钢包吹氩时间关系2)转炉终点测试时将钢包打至出钢位；3)通过上述步骤1)的方法确定钢包吹氩时间后在操作箱打开钢包底吹氩按钮，吹氩流量采用60～100Nm3/h，并开始计时；4)钢包吹氩计时结束后在操作箱关闭氩气开始出钢，在出钢过程中加入合金；5)如果含铌钢种合金的加入量大于2吨，在加入合金时还需要继续吹氩：在出钢量到达钢包的三分之一时，开始吹氩气同时加入合金，吹氩时间为1～3min，吹氩流量采用60～100Nm3/h，可以避免合金成坨；6)出钢结束钢包运至氩站取样，并送化验室化验分析。