[发明专利]均匀布风均匀出料锁风的干熄焦或烧结矿冷却炉

摘要

本发明公开了一种均匀布风均匀出料锁风的干熄焦或烧结矿冷却炉，所述冷却炉包括炉体（22）、布风装置（20）、进料装置（23）和冷却炉均匀出料装置；炉体（22）为筒体结构，至上而下分为预存区（19）和冷却区（24），冷却区（24）内安装布风装置（20）。布风装置（20）为均匀布风装置，安装在冷却区（24）的底部，主要由鼓风板（3）和风室底板（6）组成，鼓风板（3）、风室底板（6）和炉体（22）的侧壁构成鼓风室（5），鼓风板（3）上均布鼓风孔（4）。冷却炉均匀出料装置是由若干组出料锁风装置和一个出料控制器组成的一个整体均匀出料锁风装置。本发明结构简单合理，能够同时实现均匀布风均匀出料锁风。

主权项

一种均匀布风均匀出料锁风的干熄焦或烧结矿冷却炉，所述冷却炉包括炉体（22）、布风装置（20）、进料装置（23）和出料装置（21）；所述炉体（22）为筒体结构，至上而下分为预存区（19）和冷却区（24），预存区（19）外周设有n型环形风道（25），预存区（19）和冷却区（24）通过斜道区（26）连接；冷却区（24）内安装布风装置（20），进料装置（23）和出料装置（21）分别安装在炉体（22）的顶部和底部；其特征在于:所述布风装置（20）为均匀布风装置，安装在冷却区（24）的底部，主要由鼓风板（3）和风室底板（6）组成，鼓风板（3）、风室底板（6）和炉体（22）的侧壁构成鼓风室（5），鼓风板（3）上均布鼓风孔（4）；所述冷却区（24）的横截面为圆形时，高径比不大于2，冷却区（24）的横截面为矩形或者多边形时，高长比不大于2；所述鼓风板（3）上划分为不少于3个出料区域（1）；所述出料装置（21）是由数量与出料区域（1）数量相等的出料器和一个出料控制器组成，出料器的控制部分与出料控制器电连接，出料器安装在出料区域（1）的下方；根据需要选配以下之一的出料器:第一种：出料器主要由出料管（2）、区域流量控制器（9）、带电控出料门（12）的电子称重仓（11）组成；每个出料管（2）贯穿鼓风室（5）与冷却区（24）连通，出料管（2）的下方安装区域流量控制器（9），区域流量控制器（9）的出口位于电子称重仓（11）入口的上方；所述各区域流量控制器（9）、电子称重仓（11）和电控出料门（12）电控部分均与出料控制器电连接；工作时，在出料控制器控制下，出料器在同一个工作周期，排出相同重量的矿料，从而使整个冷却炉内同一水平面的矿料能均匀下降；或在生产过程中根据出料温度，通过调控各出料器在同一工作周期的出料重量而及时调控各出料区域（1）的出料速度，使出矿温度达工艺要求；第二种：出料器主要由出料管（2）、区域流量控制器（9）、带电控排料门（17）的定容料仓（16）组成；每个出料管（2）贯穿鼓风室（5）与冷却区（24）连通，出料管（2）的下方安装区域流量控制器（9），区域流量控制器（9）的出口位于定容料仓（16）的入口的上方；所述各区域流量控制器（9）、电控排料门（17）的电控部分均与出料控制器电连接；工作时，在出料控制器控制下，各出料器在同一个工作周期，排出相同体积的矿料，从而使整个冷却炉内同一水平面的矿料能均匀下降；或在生产过程中根据出料温度，通过调控各组出料器在同一工作周期的出料体积而及时调控各出料区域（1）的出料速度，使出矿温度达工艺要求；第三种：出料器主要由出料管（2）、区域流量控制器（9）组成；出料管的长度不小于1.5米，工作时，矿料堵满出料管，形成效大气阻，阻止炉体内气体通过出料管外泄；每个出料管（2）贯穿鼓风室（5）与冷却区（24）连通，出料管（2）的下方安装区域流量控制器（9）；所述各区域流量控制器（9）的电控部分均与出料控制器电连接；工作时，在出料控制器控制下，各出料器按相同的速度排出矿料，从而使整个冷却炉内同一水平面的矿料能均匀下降；或在生产过程中根据出料温度，及时调控各出料区域（1）的出料速度，使出矿温度达工艺要求。