[发明专利]海洋专用铝合金电缆敷设装置的重防腐蚀表面处理方法在审
申请号: | 201710013679.1 | 申请日: | 2017-01-09 |
公开(公告)号: | CN106655014A | 公开(公告)日: | 2017-05-10 |
发明(设计)人: | 许明;姚化鹏 | 申请(专利权)人: | 镇江华中电器有限公司 |
主分类号: | H02G1/10 | 分类号: | H02G1/10;C25D11/08;C23G1/22;B05D7/14;B05D7/00;B05D3/12;B05D3/10;B05D3/02 |
代理公司: | 南京天华专利代理有限责任公司32218 | 代理人: | 瞿网兰 |
地址: | 212213 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 一种海洋专用铝合金电缆敷设装置的重防腐蚀表面处理方法。其处理方法为依次进行工件预处理、一次水洗、碱洗处理、二次水洗、中和处理、三次水洗、氧化处理、四次水洗、底漆喷涂、中间漆喷涂、面漆喷涂、烘箱烘干和出箱空冷等工艺步骤组成。本发明的防护层的性能为按GB/T 9286其防护层的附着力符合1级规定;按JB/T 6743‑2013其防护层的耐中性盐雾试验符合2级规定;按GB/T 2423.4‑2008其防护层的耐交变湿热试验符合2级规定。 | ||
搜索关键词: | 海洋 专用 铝合金 电缆 敷设 装置 腐蚀 表面 处理 方法 | ||
【主权项】:
一种海洋专用铝合金电缆敷设装置的重防腐蚀表面处理方法,其特征是它由工件预处理、一次水洗、碱洗处理、二次水洗、中和处理、三次水洗、氧化处理、四次水洗、底漆喷涂、中间漆喷涂、面漆喷涂、烘箱烘干和出箱空冷步骤组成:所述的工件预处理包括:去油去污;去油污后进行一次水洗;所述的碱洗处理为:将工件放入浓度为30‑40g/L的 NaOH溶液中浸泡,控制浸泡温度为50±5℃,浸泡时间3‑4分钟;碱洗结束后进行二次水洗;所述的中和处理为:将工件放入浓度为10±1的%硝酸溶液中进行浸泡,浸泡之后立刻取出并进行三次水洗;所述的氧化处理为:将工件放入浓度为10±1%的硫酸中,通电电流为1±0.1A/dm2,控制氧化液温度为20±2℃,其通电10±1分钟;氧化处理结束后立即进行四次水洗;所述的底漆喷涂为:底漆采用环氧富锌漆,采用高压静电气喷枪喷涂,控制喷枪压力为0.6 MPa,底漆漆层厚度不小于15μm;所述的中间漆喷涂为:中间漆采用环氧树脂漆,采用高压静电气喷枪喷涂,控制喷枪压力为0.6 MPa,中间漆层厚度不小于15μm;所述的面漆喷涂为:面漆采用氟碳树脂漆,采用高压静电气喷枪喷涂,控制喷枪压力为0.6 MPa,面漆漆层厚度不小于10μm;所述的烘箱烘干为:所用设备为烘箱,温度240±10℃,时间20±5分钟;烘干结束后出烘箱烘干即可。
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