[发明专利]一种超疏水聚偏氟乙烯微孔膜的制备方法

摘要

本发明为一种超疏水聚偏氟乙烯微孔膜的制备方法。该方法首先利用一步溶液浸泡法制得超疏水镁合金表面，该方法将金属板浸泡在氯化铁水溶液和脂肪酸的乙醇溶液组成的混合溶液中，通过浸泡液与镁发生反应，在镁板表面沉积一层表面能较低的长链脂肪酸盐沉积层，再以此金属板为制膜基底，采用水蒸汽诱导‑浸没凝胶法制膜，可使镁合金板表面的粗糙结构部分拓印到膜表面，并使镁板表面的低表面能物质转移并粘附在膜表面，由此可大幅提高膜表面疏水性，使之达到超疏水的效果。

主权项

1.一种超疏水聚偏氟乙烯微孔膜的制备方法，其特征为包括以下步骤：(1)将金属板用砂纸打磨后，依次用无水乙醇、去离子水超声清洗，然后烘干；(2)配制等体积的0.2mol/L～0.4mol/L的氯化铁水溶液、0.1mol/L～0.2mol/L的脂肪酸的乙醇溶液，将氯化铁水溶液逐滴加入到脂肪酸的乙醇溶液中，搅拌后得到混合溶液，再把步骤(1)中得到金属板放入混合溶液中，在50℃～70℃下反应3～5小时；(3)待反应结束后，将金属板从浸泡液中取出，清水冲洗后在60℃下干燥1～2小时；(4)配置铸膜液：聚偏氟乙烯的质量含量为12.5％，正辛醇质量含量为6％‑10％，其余为溶剂,铸膜液需静置熟化2～3天；(5)将铸膜液刮制在步骤(3)所得金属板上，铸膜液厚0.2mm～0.3mm，在温度为15℃～20℃，相对湿度为90％以上的湿空气中放置4～6min，再将其浸入30℃～40℃的去离子水中1～2小时，凝胶成膜后从金属板上取下；(6)将制得的膜置于去离子水中浸泡2～3天，其中，每日换3～5次水，然后用无水乙醇浸泡24小时后，于阴凉干燥处凉干，即可得到超疏水聚偏氟乙烯微孔膜；所述的步骤(1)中金属板为纯镁板或镁合金板；所述的步骤(2)中脂肪酸为十二酸、十四酸、十六酸或十八酸；所述的步骤(4)中铸膜液的溶剂为N,N‑二甲基乙酰胺(DMAc)、N,N二甲基甲酰胺(DMF)或N‑甲基吡咯烷酮(NMP)。