[发明专利]一种防水纤维水泥板

摘要

一种防水纤维水泥板，其特征在于其制造方法包括以下步骤首先称取聚酯纤维和聚丙烯腈纤维混合形成复合纤维待用，聚酯纤维与聚丙烯腈纤维质量比为2‑31；向复合纤维中加入复合阻燃剂，通过添加防水剂水泥板防水性能得到了很大的提高，吸水率1.1‑1.4﹪，接触角82‑88°，通过添加经过阻燃处理的复合纤维水泥板的力学性能抗压强度0.44‑0.53MPa，抗拉强度0.17‑0.22MPa，抗折强度0.21‑0.29MPa，得到了显著的提高，表面不开裂，并且纤维水泥板的整体阻燃效果得到了提高。

主权项

一种防水纤维水泥板，其特征在于其制造方法包括以下步骤：首先称取聚酯纤维和聚丙烯腈纤维混合形成复合纤维待用，聚酯纤维与聚丙烯腈纤维质量比为：2‑3：1；向复合纤维中加入复合阻燃剂，阻燃剂包括：氨基磺酸胍，丙基膦酸二甲酯，磷酸铵，尿素、羧甲基纤维素钠，水；在35‑40℃条件下搅拌3分钟进行分散混合，放置5分钟后，置于真空干燥箱中，在温度为50‑55℃下干燥2h，得到阻燃型复合纤维待用；将按重量份水泥30‑40份，石膏15‑20份，硅灰5‑10份，陶粒20‑30份，水10‑15份在搅拌机中搅拌混合均匀；之后将防水剂2‑5份，得到的阻燃型复合纤维3‑4份，可再分散乳胶粉1‑2份加入到搅拌机内继续搅拌10分钟，得到混合均匀的浆料；浆料导入到模具中挤压成型、养护7天得到防水纤维水泥板，所述防水剂制造方法包括：按重量份数称取氨丙基三乙氧基硅烷5‑9份，甲基丙烯酸丁酯3‑8份，乙烯基三乙氧基硅烷5‑10份，过氧化苯甲酰1‑2份，乙酰柠檬酸三乙酯2‑3份，溶剂100份，之后将氨丙基三乙氧基硅烷，甲基丙烯酸丁酯，乙烯基三乙氧基硅烷和溶剂加入反应器中，搅拌，温度升高至55‑60℃，保温10‑15分钟；之后加入过氧化苯甲酰，温度升高至70‑75℃，保温15‑18分钟，之后冷却至30‑35℃，同时滴加六甲基二硅烷胺和乙酰柠檬酸三乙酯，20‑30分钟滴加完毕，滴加的同时进行搅拌，搅拌速度为150‑180转/分钟； 滴加完毕后静置保温20分钟，之后温度降至室温得到防水剂。