[发明专利]一种芯柱为近似圆形的非晶带铁芯、工装及其制作方法

摘要

本发明提供一种芯柱为近似圆形的非晶带铁芯、工装及其制作方法，所述铁芯为采用两条三角形非晶带绕制而成的环形结构，首先将一条三角形非晶带从最小端开始绕制在芯模，然后将另一条从最大端开始继续绕制在芯模上，形成一个截面为半圆形的结构，最后采用专用的工装将半圆形调整为截面形状近似圆形的铁芯。本发明获得一种铁芯的芯柱截面近似为圆形的纳米晶矩形铁芯，采用近圆形截面更有利于整个截面的磁通链的均匀分布，可以实现在不切割铁芯的情况下自动在芯柱上绕线。

主权项

1.一种芯柱为近似圆形的非晶带铁芯的制作方法，其特征在于：所述铁芯为采用两组三角形非晶带材或梯形非晶带材绕制而成的环形结构，且所述铁芯的芯柱（1）被垂直铁芯轴线的平面所截获得的截面形状近似圆形；还包括多个专用成型台（6），所述成型台（6）上端设有半圆形凹槽（7），所述凹槽（7）半径与所述铁芯芯柱（1）半径相等；还包括以下步骤：步骤1：根据产品要求设计的铁芯截面积、磁路长度和窗口面积计算出芯柱（1）近圆截面的半径R、铁芯重量，并计算绕模芯直径D0用于确定使用的芯模（4）；步骤2：由计算的半径R选择三角形非晶带材或梯形非晶带材的最大宽度D=2R，设置铁芯由n层三角形非晶带材或梯形非晶带材同时卷绕而成，根据R、D、n并结合材料厚度、密度和叠片系数计算出需要的三角形非晶带材或梯形非晶带材的长度L；步骤3：首先将n层三角形非晶带材或梯形非晶带材由窄头开始卷绕在准备好的芯模（4）上，卷绕至宽头尾部后，再以同样的方法将n层三角形非晶带材或梯形非晶带材由宽头开始继续卷绕至窄头尾部，卷绕好的铁芯截面呈山包状；步骤4：将卷绕好的铁芯取下，置于工作台，取下卷绕芯模（4），放入规定形状的模芯，将铁芯整形成投影为矩形的环状铁芯，并锁好外夹板；步骤5：将带有模芯和外夹板的铁芯进行退火处理；步骤6：取下外夹板，将带有模芯的铁芯放入专用成型台，整理后得到具有近圆芯柱（1）截面的铁芯；步骤7：在表面刷涂纳米晶专用纳米级瞬干固化胶进行固化，固化完成后，即完成铁芯加工。