[发明专利]激光炉加工工艺

摘要

本发明公开了一种激光炉加工工艺，先铣成形箱下底板并打螺纹孔，再焊接成形缸和送粉缸，并精加工成形缸端面及其上的圆柱销孔，再将成形箱下底板一次性装夹到机床上并进行一次性对刀，再精加工成形箱下底板上的铺粉基面、成形缸内表面、成形箱下底板上的销孔和送粉缸内孔，再焊接形成成形箱上盖，并将光路通道焊接在上盖上；再加工光路通道上端面，接着翻转成形箱上盖后精加工成形箱上盖的下端面及其上的定位销孔，再翻转成形箱上盖，以定位销孔和成形箱上盖的下端面为基准通过一次装夹和一次对刀精加工光路通道的内孔以及成形箱上盖上的激光光学基面，最后进行成形箱上盖和下底板组装，本发明保证了铺粉基准和激光光学基面不平行度≤2um。

主权项

1.一种激光炉加工工艺，其特征在于：具体步骤如下：步骤一：成形箱下底板(1)加工：先铣成形箱下底板的六个面，然后给成形箱下底板打螺纹孔；步骤二：成形缸焊接和加工：将成形缸(2)焊接在成形箱下底板上，然后，精加工成形缸的端面以及成形缸端面上的圆柱销孔；步骤三：焊接送粉缸：将送粉缸(3)焊接在成形箱下底板上；步骤四：一次表面加工：将前述步骤中成型的成形箱下底板及其上的成形缸和送粉缸一次性装夹到机床上，然后进行一次性对刀，并精加工成形箱下底板上侧的铺粉基面(4)以及成形缸内表面和成形箱下底板上的销孔，最后加工送粉缸内孔；步骤五：成形箱上盖加工：先铣成形箱上盖每块板的六个面，然后再将每块板焊接起来形成成形箱上盖(5)，再将光路通道(6)的圆环焊接在上盖上；焊接完成后对光路通道的圆环上端面进行加工，然后将成形箱上盖翻转放置，精加工成形箱上盖的下端面以及成形箱上盖下端面上的定位销孔(7)，加工完成后再一次翻转成形箱上盖，以定位销孔和成形箱上盖的下端面为基准通过一次装夹和一次对刀精加工光路通道的内孔以及成形箱上盖上的激光光学基面(8)；步骤六：成形箱上盖和下底板组装：将成形箱上盖放置在成形箱下底板上，并保证成形箱上盖上的定位销孔与成形箱下底板上的销孔对齐，并安装定位销后将将二者固定连接在一起。