[发明专利]一种水泥回转窑内浇注料预烘烤方法以及应用设备在审
| 申请号： | 201710026769.4 | 申请日： | 2017-01-14 |
| 公开（公告）号： | CN106839778A | 公开（公告）日： | 2017-06-13 |
| 发明（设计）人： | 徐金福;余祥;邵波;章武英 | 申请（专利权）人： | 安徽芜湖海螺建筑安装工程有限责任公司 |
| 主分类号： | F27D1/16 | 分类号： | F27D1/16;F26B3/28;F26B3/30 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 241000 安徽*** | 国省代码： | 安徽;34 |
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| 摘要： | 本发明是一种水泥回转窑内浇注料预烘烤方法，其特征在于对于与水泥回转窑内各个实施部位以及使用的耐火材料的品种性能、施工方法、衬体厚度和使用条件，对窑体部分、预分解部分、窑头系统部分、篦冷机部分设定浇筑后的浇注料的升温烘烤以及浇注料烘烤后的养护浇注料升温烘烤，以高铝系列浇注料烘烤温度曲线浇注料衬体的烘烤温度曲线；在600℃之前，分为缓慢升温阶段和保温阶段，以便衬体中的水分充分排除，其升温速度为15‑75℃/h；水泥回转窑内各个实施部位设定浇筑后的浇注料的升温烘烤，对提高该部位的浇注料的寿命会大幅度提高，以一台日产5000吨回转窑一年能节约20吨浇注料，100台回转窑将节约2000吨浇注料，全年将节约成本600万元。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 水泥 回转 窑内 浇注 烘烤 方法 以及 应用 设备 | ||
【主权项】：
一种水泥回转窑内浇注料预烘烤方法，其特征在于：对于与水泥回转窑内各个实施部位以及使用的耐火材料的品种性能、施工方法、衬体厚度和使用条件，对窑体部分、预分解部分、窑头系统部分、篦冷机部分设定浇筑后的浇注料的升温烘烤以及浇注料烘烤后的养护浇注料升温烘烤，以高铝系列浇注料烘烤温度曲线：浇注料衬体的烘烤温度曲线；在600℃之前，分为缓慢升温阶段和保温阶段，以便衬体中的水分充分排除，其升温速度为15‑75℃/h；具体升温控制是：0℃‑100℃升温用时3/h， 100℃‑300℃升温用时12/h，此区间内升温速度是15‑30℃/h，300℃保温用时4/h后，升至450℃，升温用时16/h，此区间内升温速度是15‑30℃/h，450℃保温用时4/h后，升至450℃‑650℃，升温用时5/h，此区间内升温速度是15‑20℃/h，650℃保温用时9/h后，升至650℃‑800℃，升温用时4/h，此区间内升温速度是25‑30℃/h，升至800℃‑1150℃，升温用时5/h，此区间内升温速度是75℃/h完成对浇筑料的烘烤。
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