[发明专利]一种管内外带有螺旋形翅片型材的挤压模具

摘要

本发明涉及一种管内外带有螺旋形翅片型材挤压模具，其保护模型腔为螺旋形，并绕着模具的轴线旋转，其截面形状由入口向出口不断扩大；上模型腔入口与保护模型腔出口对接，其截面形状、圆周分布位置、尺寸相同，保护模型腔加工时，在模具的入、出口分别进行，然后向中心对接，上模型腔先加工模芯外圆、端面、抗变形凹坑及上模空刀，再翻转工件从入口面加工型腔剩余部分；下模工作带时，在模具中央加工一个直径比工作带最小内接圆直径小10㎜的通孔，用电极加工下模工作带的高度差，在出口面加工下模空刀，保证空刀部位精度和粗糙度。

主权项

1.一种管内外带有螺旋形翅片型材挤压模具的加工方法，使用细化处理的H13模具钢经由锻造后作为毛坯，毛坯经过粗车、划线、钻孔、排孔、数控铣、热处理、精车、精磨、数控螺旋精铣、螺旋电穿工作带和抛光工序制成，其特征是：(1)保护模型腔螺旋加工时，按其由入口向出口不断扩大的截面形状以及绕着模具的轴线旋转角度，对模具的入、出口分别进行加工，然后向中心对接，按设计程序将模具倾斜一定角度，加工各个型腔及死区部位，用电火花清角，用样板检验型腔的旋转角度和截面形状，再人工修整去除电加工痕迹，然后精铣型腔，去除型腔内氧化皮；(2)上模型腔加工时，保证入口与保护模型腔出口对接，上模型腔由螺旋形与直筒形组成，螺旋形型腔段设在入口端，直筒形型腔段设在出口端，先加工出口面的模芯外圆和端面以及端面的抗变形凹坑，再按设计程序加工出口面的直筒形型腔，再加工模芯部位根部的上模空刀，翻转工件从入口面加工型腔剩余部分，再将入口面翻转成一定角度，加工螺旋形型腔部分与死区，再经抛光而成；(3)下模工作带加工时，在模具中央加工一个直径比工作带最小内接圆直径小10mm的通孔，保证下模工作带的尺寸精度和粗糙度，检验每个散热翅片的齿形，用电极加工下模工作带的高度差，焊合室加工时依照工作带的内接圆确定工作中心，同时以平面上的定位点确定工件的摆放位置，再在出口面加工下模空刀，按照下模空刀形状使用电脑编程后用数控铣加工，保证下模空刀部位精度和粗糙度。