[发明专利]一种具有锁梁复位功能锁具的锁梁复位力度的调节方法有效
申请号: | 201710030836.X | 申请日: | 2017-01-17 |
公开(公告)号: | CN106761044B | 公开(公告)日: | 2017-11-14 |
发明(设计)人: | 李长峰;吴成安;周洪刚;王学锋;刘文玲;张黎明;董慧;刘希荣;薛金训;栾忠强;华海娣;李锋;王显荣;李薇;张志远;王雪凤;吕祯祥 | 申请(专利权)人: | 国网山东省电力公司招远市供电公司 |
主分类号: | E05B67/00 | 分类号: | E05B67/00;E05B67/06 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 265400 山东省烟台市招远市*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | 本发明涉及一种具有锁梁复位功能锁具的锁梁复位力度的调节方法,锁具包括锁本体、调节孔、调节旋钮、调紧滑块、顶紧装置,所述锁本体包括长锁梁孔、短锁梁孔、U型锁梁;所述调节孔包括上螺纹孔、矩形孔、插孔、安装螺孔、内六角螺栓;所述调节旋钮包括螺纹柱、下顶杆;所述调紧滑块包括上顶板、矩形条、驱动条;所述顶紧装置包括限位顶杆、限位块、压缩弹簧、滑动簧座;所述锁具可以在限位槽对应的角度范围内实现助力复位,还可以调整助力复位的力度大小。本发明的调节方法包括以下步骤步骤1,安装步骤1.1,安装所述顶紧装置,步骤1.2,安装调紧滑块,步骤1.3,安装调节旋钮;步骤2,U型锁梁助力复位;步骤3,调节限位顶杆顶紧力度。 | ||
搜索关键词: | 一种 具有 复位 功能 力度 调节 方法 | ||
【主权项】:
一种具有锁梁复位功能锁具的锁梁复位力度的调节方法,具有锁梁复位功能的锁具,包括锁本体(1)、调节孔(2)、调节旋钮(3)、调紧滑块(4)、顶紧装置(5),其特征在于:所述锁本体(1)包括:长锁梁孔(11),设在所述锁本体(1)上端面后方,短锁梁孔(12),设在所述锁本体(1)上端面前方,U型锁梁(13),包括长柄(13a)、弧柄(13b)、短柄(13c),所述长柄(13a)可滑动的插设在所述长锁梁孔(11)内,所述长柄(13a)与所述长锁梁孔(11)转动配合,所述长柄(13a)背离所述短柄(13c)的侧面成型有限位槽(13d);所述调节孔(2)包括:上螺纹孔(21),设在所述锁本体(1)上端面位于所述长锁梁孔(11)后方处,矩形孔(22),位于所述上螺纹孔(21)下方,插孔(23),沿水平方向贯通连接所述矩形孔(22)与长锁梁孔(11),安装螺孔(24),设在所述矩形孔(22)后方与所述插孔(23)对应处,内六角螺栓(25),螺接在所述安装螺孔(24)内;所述调节旋钮(3)包括:螺纹柱(31),螺接在所述上螺纹孔(21)内,下顶杆(32),设在所述螺纹柱(31)下方;所述调紧滑块(4)包括:上顶板(41),设在所述矩形孔(22)内,矩形条(42),设有一对,对称式设在所述上顶板(41)下端面前方,驱动条(43),设有一对,对称式设在所述上顶板(41)下端面后方,所述驱动条(43)设有由上前方至下后方倾斜的第一倾斜面(43a),所述顶紧装置(5)包括:限位顶杆(51),沿前后方向贯穿所述插孔(23)设置,所述限位顶杆(51)前端成型有锥头(51a),所述锥头(51a)插设在所述限位槽(13d)内,限位块(52),设在所述限位顶杆(51)下端面前方,与所述插孔(23)挡止配合,压缩弹簧(53),绕接在所述限位顶杆(51)上,抵接在所述限位块(52)后方,滑动簧座(54),所述滑动簧座(54)通过设在其下端面的滑孔(54a)可滑动的套设在所述限位顶杆(51)上,所述滑动簧座(54)抵接在所述压缩弹簧(53)后方,所述滑动簧座(54)上端面成型为第二倾斜面(54b),所述第二倾斜面(54b)与所述第一倾斜面(43a)抵接配合。按照如下步骤进行调节:步骤1,安装:步骤1.1,安装所述顶紧装置(5):拆下所述内六角螺栓(25),然后将所述限位顶杆(51)、限位块(52)、压缩弹簧(53)经由所述安装螺孔(24)插入所述矩形孔(22)内,所述限位顶杆(51)穿过所述插孔(23)后插设在所述限位槽(13d)内,再安装上所述内六角螺栓(25),最后由上向下将所述滑动簧座(54)插在所述限位顶杆(51)上,所述滑动簧座(54)抵靠在所述压缩弹簧(53)后方;步骤1.2,安装所述调紧滑块(4):由上向下将所述调紧滑块(4)插在所述矩形孔(22)内,一对矩形条(42)、一对驱动条(43)之间的缝隙用以容设所述限位顶杆(51)、限位块(52)、压缩弹簧(53)进而避免干涉,所述第二倾斜面(54b)与所述第一倾斜面(43a)抵接配合;步骤1.3,安装所述调节旋钮(3):将所述调节旋钮(3)螺接在所述上螺纹孔(21)内,所述下顶杆(32)抵靠在所述上顶板(41)上;步骤2,U型锁梁(3)助力复位:步骤2.1,转动所述U型锁梁(3);步骤2.2,所述锥头(51a)抵靠在所述长柄(13a)的圆周外表时,所述长柄(13a)受所述锥头(51a)的阻力小且均匀,方便继续转动所述U型锁梁(3);步骤2.3:所述锥头(51a)插在所述限位槽的侧弧面(13d‑2)时,所述锥头(51a)给予所述侧弧面(13d‑2)作用力使得所述长柄(13a)转动,同时所述锥头(51a)向前步进;步骤2.4:所述锥头(51a)插在所述限位槽的底弧面(13d‑1)时,所述U型锁梁(3)保持相对稳定姿态;步骤3,调节限位顶杆(51)顶紧力度:步骤3.1,旋转所述调节旋钮(3)使其向下步进,所述下顶杆(32)挤压所述调紧滑块(4)使其向下步进,所述第一倾斜面(43a)作用于所述第二倾斜面(54b)驱动所述滑动簧座(54)向前滑动,所述压缩弹簧(53)压缩,所述限位顶杆(51)对所述限位槽(13d)的顶紧力度增大,此时转动所述U型锁梁(3)需要更大的力;步骤3.2,旋转所述调节旋钮(3)使其向上步进,所述压缩弹簧(53)驱动所述滑动簧座(54)向后步进,所述第二倾斜面(54b)作用于所述第一倾斜面(43a),使得所述调紧滑块(4)向上步进并抵靠在所述下顶杆(32)下方,此时所述限位顶杆(51)对所述限位槽(13d)的顶紧力度减小,此时转动所述U型锁梁(3)需要较小的力。
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